SA 387 Razred 12 Klasa 2je čelična ploča od legure hroma-molibdena prema standardu ASME SA 387, namijenjena za-posude pod pritiskom na povišenim temperaturama i servis kotlova. Pruža dobru otpornost na visoke-temperature, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju i obično se koristi u rafinerijama, petrohemijskim postrojenjima i objektima za proizvodnju električne energije. Klasa 2 predstavlja normaliziranu i temperiranu toplinsku obradu za povećanu žilavost i duktilnost.
SA 387 GR.12 Ekvivalentne ocjene:
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | DIN |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Druge vrste:
| ASME SA387 Dobavljač ploča od legiranog čelika razreda 12 | ASTM A387 1Cr-0.5Mo izvoznik čeličnih ploča |
| SA 387 GR.12 CL.2 Čelične ploče za kotlove | SA 387 Grade 12 Class 2 Steel Plate Stockists |
| Ploča od legiranog čelika ASTM A387 razreda 12 klase 2 | Ploča od legiranog čelika ASME SA 387 GR.12 CL.2 Trgovac |
| SA 387 GR.12 CL.2 Proizvođači ploča | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 Ploča dioničar |
| Visokokvalitetna ploča SA 387 GR.12 CL.2 | Industrial SA 387 GR.12 CL.2 Plates Trader u Indiji |
| SA 387 GR.12 CL.2 Čelične ploče za posude pod pritiskom | SA 387 GR.12 CL.2 Chrome Moly Plate Distributer |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kotlovska ploča | Krom-Molibden čelična ploča SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 Vruće valjana ploča | SA 387 Grade 12 CL.2 HR ploče od legiranog čelika |
Hemijski sastav SA387 GR.12 CL.2 ploče
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
Mehanička svojstva SA 387 GR.12 CL.2 ploče
| Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa | Izduženje u 200 mm (%) | Izduženje u 50 mm (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
obrada
1. Priprema materijala i rezanje
Provjera: Potvrđivanje toplotnih brojeva i hemijskog sastava (sadržaj Cr/Mo) kako bi se osigurali zahtjevi za zatezanje klase 2.
Metode rezanja: visoko{0}}precizno rezanje korištenjem metoda plamena (kiseonosno{1}}gorivo), plazme ili vodenog{2}}mlaznog postupka.
Predgrijavanje za rezanje: Zbog kaljenosti hrom-moly čelika, ploče deblje od 25 mm obično zahtijevaju predgrijavanje (cca . 100 stepeni –150 stepeni) prije plamenog rezanja kako bi se spriječilo pucanje rubova.
2. Oblikovanje i obrada
Hladno/vruće oblikovanje: ploče se valjaju u cilindre ili se utiskuju u izbočene krajeve (glave) za posude pod pritiskom.
Priprema ivice: Košenje (V, U ili J tip) se izvodi obradom ili brušenjem.
Površinska inspekcija: Ispitivanje penetrantima (PT) ili ispitivanje magnetnim česticama (MT) često se provodi na zakošenim ivicama kako bi se provjerilo ima li laminacija ili pukotina.
3. Postupak zavarivanja (kritični korak)
SA 387 Grade 12 Klasa 2 zahtijeva posebne kontrole zavarivanja kako bi održala svoja svojstva:
Predgrijavanje: Obavezno predgrijavanje (obično 150 do 200 stepeni) je potrebno kako bi se izbjeglo pucanje izazvano vodonikom-.
Dodatni metali: Upotreba elektroda sa malo-vodonika koje odgovaraju osnovnom metalu, kao što je E8018-B2 (SMAW) ili ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Interpass Temperatura: Mora se pratiti i održavati u određenim granicama (obično ne prelazi 300 stepeni) da bi se očuvala struktura zrna.
4. Toplinska obrada
Oznaka "Klasa 2" se postiže kroz specifične termičke cikluse:
Normalizacija i kaljenje (N+T): Standardni uvjeti napajanja. Minimalna temperatura kaljenja za Grade 12 je 1150 stepeni F (620 stepeni).
Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Neophodan je nakon proizvodnje za ublažavanje zaostalih naprezanja. Ovo se obično radi na 650 stepeni – 700 stepeni u trajanju određenom debljinom materijala.
5. Ne-testiranje bez razaranja (NDT) i kontrola kvaliteta
Volumetrijska kontrola: 100% ultrazvučno testiranje (UT) ili radiografsko ispitivanje (RT) kako bi se osigurao integritet zavarenih spojeva i osnovnog materijala.
Mehanička ispitivanja: testovi zatezanja (da bi se potvrdila klasa 2 raspona od 65-85 ksi), testovi popuštanja (min 40 ksi) i Charpy V-testovi na udar u zarezu.
Ispitivanje tvrdoće: Provedeno kako bi se osiguralo da je PWHT bio uspješan i da materijal nije postao previše krt.
6. Završna obrada
Zaštita površine: pjeskarenje i premazivanje prajmerima otpornim na-temperaturu.
Dokumentacija: Izdavanje izvještaja o ispitivanju materijala (MTR) uključujući hemijsku analizu, grafikone termičke obrade i NDT rezultate.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
aplikacije
Osnovni industrijski sektori
Nafta, gas i petrohemija:Ovo je primarna oblast primjene. Koristi se za rafinerijsku opremu, separator posude, i rezervoari za skladištenje plinova-pod visokim pritiskom. Njegov sadržaj hroma pruža odličnu otpornost na kiselu upotrebu(okruženja koja sadrže 𝐻2𝑆).
Proizvodnja energije:Neophodan za industrijske kotlove, bubnjevi kotlova i parovodi. Također se koristi u parnim generatorima s povratom topline (HRSG)i komponente za plinske i parne turbine.
nuklearna energija:Koristi se u proizvodnji posuda pod pritiskom za nuklearne reaktorei srodnim sistemima za izmjenu topline zbog svoje mehaničke pouzdanosti na visokim temperaturama.
Hemijska obrada:Koristi se za reaktorei posude pod pritiskom koje rukuju korozivnim medijima i tečnom naftom.
Specijalizovane komponente
Osim velikih plovila, SA 387 Grade 12 Class 2 se obrađuje u različite kritične dijelove:
Prijenos topline:Izmjenjivači topline, kondenzatori i pregrijači.
Cjevovodni sistemi:Visoko{0}}kanali, nosači cijevi i cijevi velikog-promjera.
Oprema za hardver:Specijalizovani ventili, prirubnice, obujmice za cijevi i spojnice.
Skladištenje i transport:Boce s kisikom i veliki metalni spremnici.
Druge industrijske namjene
Vazduhoplovstvo i odbrana:Vojna vozila, pomorski brodovi i komponente aviona zbog svoje otpornosti na termički zamor.
rudarstvo i građevinarstvo:Obloge za kanale, kade i kante, kao i specijaliziranu opremu poput arcoplate ciklona.
Proizvodnja:Koristi se u fabrikama đubriva, fabrikama papira i cementnoj industriji za opremu za preradu visokog{0}}naprezanja.
Za više detalja o GNEE proizvodima od čelika, kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se saradnji sa vama.
Koliki je modul elastičnosti ovog razreda?
Njegov modul elastičnosti je oko 200 GPa (29×10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što je u skladu sa većinom nisko{3}}legiranih čelika za konstrukcijski dizajn.
Može li se SA 387 Grade 12 Klasa 2 formirati savijanjem?
Da, može se saviti odgovarajućim postupcima. Predgrijavanje može biti potrebno za debele dijelove kako bi se izbjeglo pucanje, a radijus savijanja treba kontrolisati.
Koliki je očekivani vijek trajanja ovog materijala u tipičnim primjenama?
Uz pravilno održavanje i rad može služiti 20 do 30 godina. Vek trajanja zavisi od temperature, pritiska i korozivnosti radnog okruženja.
Koja je maksimalna debljina dostupna za ploče SA 387 Grade 12 Class 2?
Ploče su dostupne debljine do 200 mm (7,87 inča). Deblje ploče mogu zahtijevati posebnu toplinsku obradu kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva.
Da li je SA 387 stepen 12, klasa 2 magnetski?
Da, feromagnetna je. Kao nisko-legirani čelik, zadržava magnetna svojstva na sobnoj temperaturi, što je važno za ispitivanje bez{2}}razaranja.
Koje metode ispitivanja bez razaranja (NDT) se koriste za ovaj materijal?
Uobičajene NDT metode uključuju ultrazvučno testiranje (UT), radiografsko testiranje (RT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) za otkrivanje unutrašnjih i površinskih defekata.
Može li se ovaj materijal normalizirati?
Da, normalizacija je uobičajena termička obrada. Uključuje zagrevanje na 899 do 954 stepena (1650 stepeni F do 1750 stepeni F) i hlađenje vazduhom da bi se poboljšala struktura zrna.
Koja je razlika između klase 1 i klase 2 SA 387, razreda 12?
Klasa 2 ima strože zahtjeve za udarnu žilavost od klase 1. Pogodna je za teže uslove rada sa većim naprezanjem i temperaturnim fluktuacijama.
Može li se ovaj materijal koristiti u rafinerijama nafte i plina?
Apsolutno. Široko se koristi u rafinerijama nafte i plina za reaktore, kotlove i izmjenjivače topline, izdržavajući visoke temperature i korozivne medije.
Koji je raspon tačke topljenja SA 387 Grade 12 Class 2?
Njegova tačka topljenja se kreće od 1427 stepeni do 1455 stepeni (2600 stepeni F do 2650 stepeni F). Ova visoka tačka topljenja podržava njegovu upotrebu u aplikacijama na visokim{5}}ima.
Da li ovaj materijal zahtijeva zaštitu od korozije?
Zavisi od okoline. U blagim uslovima otporan je na koroziju, ali u oštrim korozivnim medijima mogu biti potrebni premazi ili obloge da bi se produžio vijek trajanja.