ASME SA 387 stepen 5 klasa 1je specijalizovana čelična ploča od legure hroma-molibdena prvenstveno dizajnirana za upotrebu u zavarljivim kotlovima i posudama pod pritiskom koje rade na povišenim temperaturama.

Ključne karakteristike
Sastav:"hrom-moly" čelik, odlikuje se visokim nivoom hroma za otpornost na koroziju i oksidaciju i molibdena za povećanu vlačnu čvrstoću na visokim temperaturama.
Toplinska obrada:Ploče klase 1 se obično isporučuju u žarenom ili normaliziranom i kaljenom stanju kako bi se postigla specifična mehanička svojstva.
Trajnost:Visoko je otporan na krhkost tokom dužeg termičkog ciklusa, osiguravajući duži vijek trajanja u ekstremnim okruženjima.
Hemijski sastav
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 max | 0,55 max | 0,25-0,66 max | 0,035 max | 0,035 max | 3,90-6,10 max | 0,40-0,70 max |
Mehanička svojstva
| Ocjena | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Debljina mm | Prinos Min Mpa | Tensile Mpa | Izduženje min % |
| t Manje ili jednako 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Zahtjevi vlačne zatezne ploče ASME SA387 razreda 5 ploča od legiranog čelika klase 1
| Oznaka: | Zahtjev: | Ocena 5 |
|
SA387 Ocjena 5 |
Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Izduženje u 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Smanjenje površine, min % | 45 (mjereno na okruglom primjerku) 40 (mjereno na ravnom uzorku) |
obrada
1. Topljenje i rafiniranje (primarno i sekundarno)
Ubijen čelik: Čelik mora biti "ubijen", što znači da je u potpunosti deoksidiran tokom procesa topljenja kako bi se osigurao ujednačen hemijski sastav i visoka unutrašnja čvrstoća.
Legiranje: Precizne količine hroma (4,00% – 6,00%) i molibdena (0,45% – 0,65%) se dodaju kako bi se obezbijedila otpornost na koroziju i visoka -temperaturna čvrstoća.
Vakuumsko degaziranje: Često se koristi za uklanjanje rastvorenih gasova poput vodonika, sprečavajući unutrašnje defekte.
2. Rolling (tercijarno)
Vruće valjanje: Rafinirane čelične ploče se zagrijavaju i prolaze kroz niz valjaka kako bi se postigla konačna debljina ploče, koja se obično kreće od 6 mm do preko 100 mm.
3. Obavezna toplinska obrada
Ploče klase 1 moraju biti podvrgnute posebnim termičkim tretmanima kako bi se postigla njihova potrebna mehanička svojstva:
Žarenje: zagrijavanje ploče i polagano hlađenje u peći kako bi se povećala duktilnost i ublažila unutrašnja naprezanja.
Normalizacija i kaljenje:
Normalizacija: zagrijavanje čelika na kritičnu temperaturu i hlađenje zrakom{0}}kako bi se poboljšala struktura zrna.
Kaljenje: Ponovno zagrevanje na minimalnu temperaturu od 1300 stepeni F [705 stepeni] za stepen 5 da bi se smanjila lomljivost i zadržala zatezna čvrstoća.
4. Dopunsko testiranje
Da bi se osigurala sigurnost u kritičnim aplikacijama (kao što su nuklearni ili hemijski reaktori), ploče često prolaze kroz:
Charpy V-Test na udar: Za provjeru žilavosti na niskim temperaturama.
Ultrazvučni pregled (UT): za otkrivanje unutrašnjih nedostataka unutar strukture ploče.
Simulacija (SPWHT): Simulirana naknadna-toplinska obrada zavarivanja kako bi se osiguralo da ploča zadrži svoja svojstva nakon što je konačna oprema zavarena.
aplikacije
1. Naftna, gasna i petrohemijska industrija
Ovo je najčešći sektor za razred 5 Klasa 1 zbog njegove otpornosti na napad vodonika i visoke-toplotne izdržljivosti.
Posude pod pritiskom: Koriste se za bezbedno zadržavanje tečnosti i gasova pod pritiskom.
Hidroprocesni reaktori: Visok sadržaj hroma (5%) ga čini idealnim za reaktore u jedinicama za odsumporavanje i hidrokreking.
Rafinerije nafte: Zaposlene u kolonama za destilaciju i cjevovodima visokog{0}}pritiska.
Rezervoari za skladištenje: Koriste se za skladištenje isparljivih materija na povišenim temperaturama.
2. Proizvodnja energije
Sposobnost legure da održi mehaničku čvrstoću pod termičkim ciklusima čini je ključnom za elektrane.
Industrijski kotlovi: Koriste se u parnim bubnjevima kotlova i visokim{0}}unutrašnjim komponentama.
Generatori pare: kritični za prijenos topline dok su otporni na paru{0}}indukovanu koroziju.
Postrojenja za nuklearna i fosilna goriva: Koriste se u komponentama sekundarnog kruga pod pritiskom i visokotemperaturnim kanalima-.
3. Hemijska i termička obrada
Razred 5 Klasa 1 je odabrana za hemijsku opremu koja mora izdržati agresivna okruženja.
Izmjenjivači topline: Omogućava efikasan prijenos topline između fluida u korozivnim okruženjima.
Oprema peći: Strukturne komponente kao što su spone i igle koje rade na stalnim visokim temperaturama.
Separatori i sferni rezervoari: Koriste se za obradu i skladištenje tečnih gasova.
4. Teška industrija i specijalizovane fabrike
Rudarstvo i bušenje: Koristi se za izdržljivu opremu kao što su okovratnici za bušilice i dijelovi teških mašina izloženih teškim uvjetima.
Pomorske primjene: Efikasan u okruženjima slane{0}}vode za{1}}obalne platforme za bušenje.
Fitingi za cijevi: Koriste se za proizvodnju prirubnica, fitinga i ventila za visoke{0}}temperature.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon ispitivanja svih opcija nećemo moći ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas dovesti u zabludu davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvek smo spremni da podržimo vaš projekat.
Koja je vrsta čelika SA 387 GRADE 5 klase 1?
To je čelik od legure hroma-molibdena-otporan na toplinu u skladu sa ASTM standardima, sa dobrom čvrstoćom na visokim-temperaturama i otpornošću na puzanje, koji se uglavnom koristi za opremu pod pritiskom u uslovima srednje-visoke temperature.
Koji su osnovni legirni elementi i rasponi njihovog sadržaja SA 387 GRADE 5 klase 1?
Osnovni elementi su hrom (2,00%-2,50%) i molibden (0,90%-1,10%), dopunjeni ugljenikom, manganom itd. Odnos legure optimizuje njena mehanička svojstva na visokim temperaturama i otpornost na koroziju.
Koja je približna maksimalna radna temperatura koju SA 387 GRADE 5 Class 1 može izdržati?
Maksimalna radna temperatura je oko 593 stepena. Održava stabilna mehanička svojstva u ovom opsegu, jedva podliježe deformaciji puzanja, pogodan za srednje{2}}pritiske sa visokim temperaturama.
U kojim industrijskim poljima se uglavnom koristi SA 387 GRADE 5 Klasa 1?
Široko se koristi u petrohemijskoj, energetskoj industriji, industriji kotlova, često za reaktore, izmjenjivače topline, parne cijevi i komponente posuda pod visokim{0}}temperaturom pod pritiskom.
Koji su uobičajeni uvjeti isporuke SA 387 GRADE 5 Class 1?
Uvjet isporuke je uglavnom normalizacija plus kaljenje. Normalizacija poboljšava strukturnu uniformnost, kaljenje eliminiše unutrašnje naprezanje, osiguravajući stabilan odnos tvrdoće, čvrstoće i žilavosti.
Može li se SA 387 GRADE 5 klasa 1 koristiti u okruženjima sa niskim{3}}temperaturama? Zašto?
Nije prikladan za okruženja sa niskim{0}temperaturama. Njegova udarna žilavost značajno se smanjuje na niskim temperaturama, lako uzrokuje krhko lomljenje i ne ispunjava zahtjeve za niskom{2}}uslugom.
Koja je uloga molibdena u SA 387 GRADE 5 Klasa 1?
Molibden može poboljšati visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, otpornost na puzanje i kaljivost čelika, a također u određenoj mjeri poboljšati njegovu otpornost na koroziju.
Kako otkriti kvalitet SA 387 GRADE 5 Class 1 nakon obrade?
Uobičajene metode detekcije uključuju ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetnim česticama, analizu hemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da nema defekata i da se ispune standardni zahtjevi.
Koji je raspon sadržaja ugljika SA 387 GRADE 5 klase 1 i njegova funkcija?
Sadržaj ugljika se kreće od 0,15% do 0,25%. Poboljšava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali prekomjerni ugljik će smanjiti njegovu žilavost i zavarljivost.
Koji je standardni raspon vlačne čvrstoće SA 387 GRADE 5 klase 1?
Standardna vlačna čvrstoća je u rasponu od 485MPa do 655MPa, uz granicu tečenja ne manju od 275MPa, zadovoljavajući zahtjeve strukturalne čvrstoće opreme pod pritiskom u uslovima srednje{3}}visoke temperature.

