Koja je klasifikacija čelika za kalupe?
Prema upotrebi kalupa, uglavnom se dijeli na čelik za hladnu obradu, čelik za vruću obradu i čelik za plastične kalupe u tri kategorije. Hladni rad, vrući rad, plastični fokus nije isti, sastav svakog procesa čelika kalupa je također malo drugačiji. Opći čelik za hladnu obradu uglavnom uzima u obzir otpornost na habanje, sadržaj legure i ugljika je relativno visok, upotreba tvrdoće je također visoka, u osnovi počinje u HRC58-60, neki proces metalurgije praha brzoreznog čelika može učiniti HRC{{ 2}}.
Najčešći čelik za hladni rad je Cr12Mo1V1, u Sjedinjenim Državama se zove D2, u Japanu se zove SKD11, njemački standard se zove 1.2379, drugi uobičajeni naziv je K110, DC11 i tako dalje.
Da bi se dobio duži životni vijek, običan čelik za hladnu obradu na vrhu brzoreznog čelika, brzorezni čelik, kao što ime govori, ima veliku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku crvenu tvrdoću (uključujući Co seriju) alata čelik, najčešći brzorezni čelik na EM2, drugi uobičajeni EM42, EM35, itd., ne samo da se može koristiti kao hladni rad, već i kao rezni alat koji se koristi za rezanje žarenog stanja metala.
Čelik za plastične kalupe je više fokusiran na poliranje i žilavost, postoje neke posebne prilike za korištenje nehrđajućeg čelika, korištenje tvrdoće prema zahtjevima vijeka trajanja kalupa, sub-pret-kaljeni čelik i kaljeni čelik, tvrdoća prethodno kaljenog čelika u HB 280-380 su uobičajeni, kaljeni čelik je općenito u HRC-u46-52 su češći.
GNEE Grupa prima goste koji dolaze
Ako imate još potreba i pitanja o čeliku, kontaktirajte nas!