
A387 Razred 5 Klasa 1je čelična ploča od legure hroma-molibdena dizajnirana za upotrebu u zavarenim posudama pod pritiskom i za rad na visokim-temperaturama. Nudi dobru čvrstoću i otpornost na puzanje na povišenim temperaturama, uz odličnu zavarljivost i žilavost. Ova klasa se obično koristi u industriji nafte i gasa, petrohemiji i proizvodnji energije za komponente koje moraju izdržati i visok pritisak i visoku temperaturu tokom dužih perioda.
Ekvivalenti
| BS | EN | ASME | DIN |
| ... | ... | A387-5-1 | ... |
Specifikacije ASTM A387 ploče od legiranog čelika razreda 5
| Oznaka | Nominalni hrom Sadržaj (%) |
Nominalni molibden Sadržaj (%) |
| A387 Ocjena 5 | 5.00% | 0.50% |
Zahtjevi vlačne zatezne ploče ASTM A387 razreda 5 ploča od legiranog čelika klase 1
| Oznaka: | Zahtjev: | Ocena 5 |
|
A387 Ocjena 5 |
Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Izduženje u 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Smanjenje površine, min % | 45 (mjereno na okruglom primjerku) 40 (mjereno na ravnom uzorku) |
Hemijski zahtjevi za ASTM A387 ploče od legiranog čelika razreda 5
| Element | Hemijski sastav (%) | |
| A 387 Razred 5 | ||
| ugljik: | Analiza topline: | 0,15 max |
| Analiza proizvoda: | 0,15 max | |
| mangan: | Analiza topline: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.25 - 0.66 | |
| fosfor: | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| sumpor (max): | Analiza topline: | 0.030 |
| Analiza proizvoda: | 0.030 | |
| silicijum: | Analiza topline: | 0,50 max |
| Analiza proizvoda: | 0,55 max | |
| hrom: | Analiza topline: | 4.00 - 6.00 |
| Analiza proizvoda: | 3.90 - 6.10 | |
| molibden: | Analiza topline: | 0.45 - 0.65 |
| Analiza proizvoda: | 0.40 - 0.70 |
obrada
1. Priprema materijala
Čišćenje površine: pjeskarenje ili kiseljenje za uklanjanje kamenca i rđe.
NDE inspekcija: Ultrazvučno testiranje (UT) kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih laminacija ili defekata prije rezanja.
2. Priprema rezanja i ivica
Termičko rezanje: CNC plamenom (oksi-gorivo) ili plazma rezanje na veličinu.
Košenje: mehanička obrada ili brušenje za stvaranje kosina zavarivanja (U-žljeb ili V-žljeb).
Brušenje: Uklanjanje očvrsle zone -zahvaćene toplinom (HAZ) sa rubova reza.
3. Formiranje
Hladno valjanje: savijanje u cilindrične školjke ili konuse (pogodno za klasu 1 zbog visoke duktilnosti).
Vruće oblikovanje: Za velike debljine (preko 50 mm), zagrijavanje na 900 stepeni –1050 stepeni nakon čega slijedi potpuna ponovna{3}}toplinska obrada (normalizacija i temperiranje).
4. Zavarivanje
Prethodno zagrevanje: Održavanje konstantne temperature od 150 stepeni –250 stepeni.
Metode zavarivanja: SAW (Submerged Arc), GTAW (TIG) ili SMAW (Stick) korištenjem odgovarajućih Cr-Mo punila (npr. E8018-B6).
Interpass kontrola: Održavanje stabilne temperature kako bi se spriječilo hladno pucanje.
5. Post-Termička obrada zavarivanja - PWHT
Oslobađanje od naprezanja: Zagrevanje proizvedene posude na 700 stepeni –760 stepeni i držanje određenog trajanja (npr. 1 sat po inču debljine) da bi se omekšao zavar i HAZ.
6. Završna inspekcija i testiranje
Radiografsko ispitivanje (RT): X-provjera unutrašnjeg integriteta zavarenih šavova.
Testiranje tvrdoće: Osiguravanje maksimalne tvrdoće (obično ispod 225 HBW) kako bi se spriječio krhki lom.
Hidrostatički test: Ispitivanje pod pritiskom završene posude kako bi se potvrdila sigurnost konstrukcije.
7. Površinska obrada
Završni premaz: nanošenje -prajmera otpornog na toplinu ili anti-premaza za transport i montažu na gradilištu.

Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Za više detalja o GNEE proizvodima od čelika, kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se saradnji sa vama.
Od čega se uglavnom sastoji A387 Grade 5 Class 1?
Njegove glavne komponente su gvožđe, 4,00-6,00% hroma, 0,45-0,65% molibdena, 0,15-0,25% ugljenika, sa tragovima mangana i silicijuma za stabilnost.
Koja je standardna specifikacija za A387 Grade 5 Class 1?
Slijedi ASTM A387, standard za čelične ploče od legure hroma-molibdena koje se koriste u zavarenim posudama pod pritiskom i visokotemperaturnim{2}}službama.
Koja je minimalna granica povlačenja A387 razreda 5 klase 1?
Minimalna granica popuštanja je 275 MPa (40 ksi), što osigurava da može izdržati visok pritisak i opterećenje u industrijskim aplikacijama bez deformacije.
Koja je razlika u hemijskom sastavu između A387 stepena 5 klase 1 i A387 stepena 11 klase 1?
Razred 11, klasa 1 ima 1,00-1,50% hroma, dok razred 5 klasa 1 ima 4,00-6,00% hroma, poboljšavajući performanse potonjeg pri visokim temperaturama.
Koja je standardna specifikacija za A387 Grade 5 Class 1?
Slijedi ASTM A387, standard za čelične ploče od legure hroma-molibdena koje se koriste u zavarenim posudama pod pritiskom i visokotemperaturnim{2}}službama.
Koja je minimalna granica povlačenja A387 razreda 5 klase 1?
Minimalna granica popuštanja je 275 MPa (40 ksi), što osigurava da može izdržati visok pritisak i opterećenje u industrijskim aplikacijama bez deformacije.
Kako se duktilnost A387 Grade 5 Class 1 razlikuje od A516 Grade 70?
A516 Grade 70 ima veću duktilnost (izduženje veće od ili jednako 21%) od A387 Grade 5 Class 1 (veće ili jednako 18%), ali je potonje otpornije na toplinu{7}}.
Koji je raspon tačke topljenja A387 Grade 5 Class 1?
Njegova tačka topljenja se kreće od 1420-1480 stepeni, slično kao kod drugih hrom{2}}molibdenskih čelika, pogodnih za proizvodnju na visokim temperaturama.
Da li je A387 Grade 5 Class 1 pogodan za kriogene usluge?
Ne, nije idealan za kriogenu upotrebu. Njegova žilavost se smanjuje pri niskim temperaturama; umjesto toga preferiraju se kriogeni čelici poput A353.
Koliki je sadržaj molibdena u A387 Grade 5 Class 1?
Sadržaj molibdena je 0,45-0,65%, što povećava čvrstoću pri visokim temperaturama, otpornost na puzanje i otpornost na koroziju.
Šta razlikuje opseg primjene A387 Grade 5 Klasa 1 od A242 Tipa 1?
Razred 5 Klasa 1 je za kotlove i posude visokog{2}}pritiska, dok je A242 Tip 1 za konstrukcijsku upotrebu, koji se razlikuje u otpornosti na pritisak i temperaturu.


