Znanje

Zašto odabrati A387 Grade 5 Class 1

Jan 15, 2026 Ostavi poruku

info-515-379

A387 Razred 5 Klasa 1je čelična ploča od legure hroma-molibdena dizajnirana za upotrebu u zavarenim posudama pod pritiskom i za rad na visokim-temperaturama. Nudi dobru čvrstoću i otpornost na puzanje na povišenim temperaturama, uz odličnu zavarljivost i žilavost. Ova klasa se obično koristi u industriji nafte i gasa, petrohemiji i proizvodnji energije za komponente koje moraju izdržati i visok pritisak i visoku temperaturu tokom dužih perioda.

 

 

 

 

 

 

 

Ekvivalenti

BS EN ASME DIN
... ... A387-5-1 ...

 

Specifikacije ASTM A387 ploče od legiranog čelika razreda 5

Oznaka Nominalni hrom
Sadržaj (%)
Nominalni molibden
Sadržaj (%)
A387 Ocjena 5 5.00% 0.50%

 

Zahtjevi vlačne zatezne ploče ASTM A387 razreda 5 ploča od legiranog čelika klase 1

Oznaka: Zahtjev: Ocena 5

A387 Ocjena 5

Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] 75 do 100 [515 do 690]
  Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) 45 [310]
  Izduženje u 8 in. [200 mm], min % ...
  Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % 18
  Smanjenje površine, min % 45 (mjereno na okruglom primjerku)
40 (mjereno na ravnom uzorku)

 

Hemijski zahtjevi za ASTM A387 ploče od legiranog čelika razreda 5

Element   Hemijski sastav (%)
    A 387 Razred 5
ugljik: Analiza topline: 0,15 max
  Analiza proizvoda: 0,15 max
mangan: Analiza topline: 0.30 - 0.60
  Analiza proizvoda: 0.25 - 0.66
fosfor: Analiza topline: 0.035
  Analiza proizvoda: 0.035
sumpor (max): Analiza topline: 0.030
  Analiza proizvoda: 0.030
silicijum: Analiza topline: 0,50 max
  Analiza proizvoda: 0,55 max
hrom: Analiza topline: 4.00 - 6.00
  Analiza proizvoda: 3.90 - 6.10
molibden: Analiza topline: 0.45 - 0.65
  Analiza proizvoda: 0.40 - 0.70

 

info-236-337

obrada

1. Priprema materijala

Čišćenje površine: pjeskarenje ili kiseljenje za uklanjanje kamenca i rđe.

NDE inspekcija: Ultrazvučno testiranje (UT) kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih laminacija ili defekata prije rezanja.

2. Priprema rezanja i ivica

Termičko rezanje: CNC plamenom (oksi-gorivo) ili plazma rezanje na veličinu.

Košenje: mehanička obrada ili brušenje za stvaranje kosina zavarivanja (U-žljeb ili V-žljeb).

Brušenje: Uklanjanje očvrsle zone -zahvaćene toplinom (HAZ) sa rubova reza.

3. Formiranje

Hladno valjanje: savijanje u cilindrične školjke ili konuse (pogodno za klasu 1 zbog visoke duktilnosti).

Vruće oblikovanje: Za velike debljine (preko 50 mm), zagrijavanje na 900 stepeni –1050 stepeni nakon čega slijedi potpuna ponovna{3}}toplinska obrada (normalizacija i temperiranje).

4. Zavarivanje

Prethodno zagrevanje: Održavanje konstantne temperature od 150 stepeni –250 stepeni.

Metode zavarivanja: SAW (Submerged Arc), GTAW (TIG) ili SMAW (Stick) korištenjem odgovarajućih Cr-Mo punila (npr. E8018-B6).

Interpass kontrola: Održavanje stabilne temperature kako bi se spriječilo hladno pucanje.

5. Post-Termička obrada zavarivanja - PWHT

Oslobađanje od naprezanja: Zagrevanje proizvedene posude na 700 stepeni –760 stepeni i držanje određenog trajanja (npr. 1 sat po inču debljine) da bi se omekšao zavar i HAZ.

6. Završna inspekcija i testiranje

Radiografsko ispitivanje (RT): X-provjera unutrašnjeg integriteta zavarenih šavova.

Testiranje tvrdoće: Osiguravanje maksimalne tvrdoće (obično ispod 225 HBW) kako bi se spriječio krhki lom.

Hidrostatički test: Ispitivanje pod pritiskom završene posude kako bi se potvrdila sigurnost konstrukcije.

7. Površinska obrada

Završni premaz: nanošenje -prajmera otpornog na toplinu ili anti-premaza za transport i montažu na gradilištu.

 

info-604-222

Zašto odabrati nas:

Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)

Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte sada

 

Za više detalja o GNEE proizvodima od čelika, kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se saradnji sa vama.

 

Od čega se uglavnom sastoji A387 Grade 5 Class 1?

Njegove glavne komponente su gvožđe, 4,00-6,00% hroma, 0,45-0,65% molibdena, 0,15-0,25% ugljenika, sa tragovima mangana i silicijuma za stabilnost.

 

Koja je standardna specifikacija za A387 Grade 5 Class 1?

Slijedi ASTM A387, standard za čelične ploče od legure hroma-molibdena koje se koriste u zavarenim posudama pod pritiskom i visokotemperaturnim{2}}službama.

 

Koja je minimalna granica povlačenja A387 razreda 5 klase 1?

Minimalna granica popuštanja je 275 MPa (40 ksi), što osigurava da može izdržati visok pritisak i opterećenje u industrijskim aplikacijama bez deformacije.

 

Koja je razlika u hemijskom sastavu između A387 stepena 5 klase 1 i A387 stepena 11 klase 1?

Razred 11, klasa 1 ima 1,00-1,50% hroma, dok razred 5 klasa 1 ima 4,00-6,00% hroma, poboljšavajući performanse potonjeg pri visokim temperaturama.

 

Koja je standardna specifikacija za A387 Grade 5 Class 1?

Slijedi ASTM A387, standard za čelične ploče od legure hroma-molibdena koje se koriste u zavarenim posudama pod pritiskom i visokotemperaturnim{2}}službama.

 

Koja je minimalna granica povlačenja A387 razreda 5 klase 1?

Minimalna granica popuštanja je 275 MPa (40 ksi), što osigurava da može izdržati visok pritisak i opterećenje u industrijskim aplikacijama bez deformacije.

 

Kako se duktilnost A387 Grade 5 Class 1 razlikuje od A516 Grade 70?

A516 Grade 70 ima veću duktilnost (izduženje veće od ili jednako 21%) od A387 Grade 5 Class 1 (veće ili jednako 18%), ali je potonje otpornije na toplinu{7}}.

 

Koji je raspon tačke topljenja A387 Grade 5 Class 1?

Njegova tačka topljenja se kreće od 1420-1480 stepeni, slično kao kod drugih hrom{2}}molibdenskih čelika, pogodnih za proizvodnju na visokim temperaturama.

 

Da li je A387 Grade 5 Class 1 pogodan za kriogene usluge?

Ne, nije idealan za kriogenu upotrebu. Njegova žilavost se smanjuje pri niskim temperaturama; umjesto toga preferiraju se kriogeni čelici poput A353.

 

Koliki je sadržaj molibdena u A387 Grade 5 Class 1?

Sadržaj molibdena je 0,45-0,65%, što povećava čvrstoću pri visokim temperaturama, otpornost na puzanje i otpornost na koroziju.

 

Šta razlikuje opseg primjene A387 Grade 5 Klasa 1 od A242 Tipa 1?

Razred 5 Klasa 1 je za kotlove i posude visokog{2}}pritiska, dok je A242 Tip 1 za konstrukcijsku upotrebu, koji se razlikuje u otpornosti na pritisak i temperaturu.

Pošaljite upit