SA387 Razred 22 Klasa 1je čelična ploča od legure hroma i molibdena prema ASME SA387 standardu, koja se koristi za posude pod pritiskom i kotlove u radu na visokim temperaturama i pod visokim pritiskom. Njegov sadržaj hrom-molibdena obezbeđuje dobru čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na puzanje i otpornost na napade vodonika i sulfidnu koroziju. Obično se isporučuje normaliziran i temperiran za uravnoteženu žilavost i tvrdoću i nudi dobru zavarljivost uz odgovarajuću toplinsku obradu predgrijavanja i naknadnog zavarivanja.
Hemijski sastav
Razred/ Materijal | Element | Kompozicija (Max-A, Min-I) |
SA387 Grade 22 Class 1/ SA387 Gr22 Cl1 | C | 0.05-0.15 |
Mn | 0.30-0.60 | |
Si | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
Mehanička svojstva
Razred/ Materijal | Test zatezanja | Ksi/MPa |
SA387 Grade 22 Class 1/ SA387 Gr22 Cl1 | Zatezna čvrstoća | 60-85/415-585 |
Yield Strengh | 30/205 | |
Izduženje | 18% | |
Test uticaja (ako postoji) |
|
obrada
1. Zahtjevi za toplinsku obradu
SA 387 Grade 22 se obično isporučuje u normaliziranom i kaljenom ili žarenom stanju.
Normalizacija: Stavlja se u peć kako bi se postigla temperatura austenitizacije, a zatim se hladi{0}}na zraku.
Kaljenje: Mora se izvesti na minimalnoj temperaturi od 1250°F (675°C) da bi se postigla mehanička svojstva klase 1.
Simulirani PWHT (SPWHT): Proizvođači često izvode simuliranu termičku obradu nakon-zavarivanja na ispitnim kuponima kako bi osigurali da će materijal i dalje ispunjavati specifikacije nakon konačne proizvodnje.
2. Postupci zavarivanja
Zbog visokog sadržaja hroma (2,25%) i molibdena (1%), ova legura je podložna pucanju ako se sa njom ne rukuje pravilno.
Predgrijavanje: Neophodno za sprječavanje pucanja izazvanog vodonikom-. Zavareni spojevi često zahtijevaju održavanje temperature predgrijavanja sve dok se ne izvrši termička obrada nakon -zavarivanja.
Materijali za punjenje: Odgovarajuće elektrode, kao što je 2,25% Cr - 1% Mo (npr. E9018-B3), obično se koriste za usklađivanje snage i otpornosti na puzanje osnovnog metala.
Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Obavezna za stepen 22. Uključuje ponovno zagrijavanje zavarenog područja na približno 300°F do 1125°F (150°C do 600°C) kako bi se smanjila zaostala naprezanja. Za kritične primjene, spojevi se ne smiju hladiti ispod 300°F (150°C) između zavarivanja i PWHT-a.
3. Formiranje i obrada
Vruće valjanje: Ovo je primarna metoda za proizvodnju ploča, gdje se ploče zagrijavaju na otprilike 1700°F prije prolaska kroz valjke.
Hladno/vruće oblikovanje: ploče klase 1 imaju nižu vlačnu čvrstoću od klase 2, što ih čini malo lakšim za formiranje u glave posuda ili cilindre.
Rezanje: Obično se izvodi rezanjem plamenom ili plazmom. Zbog karakteristika stvrdnjavanja legure, priprema rubova (brušenje ili mašinska obrada) je često potrebna nakon termičkog rezanja kako bi se uklonila zona -zahvaćena toplinom (HAZ).
4. Površinska obrada
Dostupne završne obrade uključuju toplo-valjane, hladno-valjane ili polirane opcije (npr. ogledalo, 8K, pjeskarenje) u zavisnosti od okolišnih potreba krajnjeg{5}}korisnika.
Primarne industrijske primjene
Petrohemija i prerada nafte:Široko se koristi za plovila koja rukuju kiselim plinom (vodonik sulfid). Ključne komponente uključuju:
Hidrokreking i katalitički reaktori:Gdje je potrebna visoka termička stabilnost.
Separatori i posude za skladištenje:Za obradu medija pod visokim pritiskom.
Izmjenjivači i kondenzatori topline:Koristeći efikasan prijenos topline i otpornost na oksidaciju legure.
Proizvodnja energije:Neophodan za termoelektrane i elektrane na fosilna goriva. Prijave uključuju:
Industrijski kotlovi:Uključujući bubnjeve kotlova i cijevi pregrijača.
Parni kolektori i kućišta turbina:Koji se suočavaju sa značajnim cikličnim termičkim stresom.
Nuklearna industrija:Sve se više koristi za komponente reaktora sposobne da izdrže ekstremne temperature.
Hemijska obrada:Koristi se u proizvodnji hemijskih reaktora, ventila i cevovodnih sistema koji moraju da budu otporni na koroziju pod naponom, pucanje i udubljenje u teškim medijima.
Upotreba specijalizovanih komponenti
Transport fluida:Cjevovodi visokog-prilaza, prirubnice i kanali za{1}}visoke temperature.
hardver:Obujmice za cijevi, ventili i osnovne ploče za nosače vjetra ili turbina.
obloge:Zaštitne obloge za kanale, kade, kante i karoserije kamiona u teškim industrijskim okruženjima.
Offshore usluge:Primjenjuje se u opremi za bušenje nafte i morske vode gdje je zaštita od korozije najvažnija.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvek smo spremni da podržimo vaš projekat.
Kolika je snaga puzanja SA387 Grade 22 Class 1 na 500°C?
Na 500°C, njegova snaga puzanja od 100.000-sati iznosi približno 60 MPa. Ovo ukazuje na njegovu sposobnost otpornosti na trajnu deformaciju pod dugotrajnim-opterećenjima pri visokim temperaturama.
Koji je raspon tvrdoće SA387 Grade 22 Class 1 nakon termičke obrade?
Nakon standardne termičke obrade, njegova tvrdoća po Brinellu (HB) kreće se od 137 do 187. Ova ravnoteža tvrdoće osigurava obradivost i otpornost na deformacije pod radnim opterećenjima.
Može li se SA387 Grade 22 Class 1 koristiti u okruženjima niskih{3}}temperatura?
Nije idealan za niske temperature (ispod -20°C) jer se njegova udarna žilavost smanjuje. Za kriogenu uslugu, odaberite razrede s boljim performansama na niskim temperaturama kao što je SA387 Grade 11.
Koji su uvjeti isporuke SA387 Grade 22 Class 1 ploča?
Obično se isporučuje u normaliziranom i kaljenom (N&T) stanju. Ova termička obrada osigurava konzistentna mehanička svojstva i mikrostrukturu za primjene u posudama pod pritiskom.
Da li je SA387 stepen 22, klasa 1 magnetski?
Da, feromagnetna je zbog svog sastava na bazi gvožđa-. Ovo svojstvo omogućava inspekciju magnetnih čestica (MPI) za otkrivanje površinskih i blizu{2}}površinskih defekata.
Koje metode inspekcije se koriste za ploče SA387 Grade 22 Class 1?
Uobičajene metode uključuju ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutrašnje defekte, MPI za površinske nedostatke, vizuelnu inspekciju (VI) i analizu hemijskog sastava kako bi se osigurala usklađenost sa standardima.
Koji je Poissonov omjer SA387 Grade 22 Class 1?
Poissonov omjer je oko 0,3 na sobnoj temperaturi. Ova vrijednost opisuje reakciju bočne deformacije na aksijalno naprezanje, što je bitno za analizu konačnih elemenata i strukturno modeliranje.
Može li se SA387 Grade 22 Class 1 koristiti u radu sa vodonikom?
Da, sa odgovarajućim PWHT, otporan je na krhkost vodonika. Pogodan je za okruženja koja sadrže vodonik-u rafinerijama, pod uslovom da se kontrolišu radna temperatura i pritisak.
Koja je razlika između SA387 razreda 22 i razreda 11?
Razred 22 ima veći sadržaj molibdena (0,87-1,13% naspram 0,45-0,65% za Grade 11), nudeći bolju čvrstoću pri visokim temperaturama i otpornost na puzanje za zahtjevnije uslove rada.
Koji su zahtjevi za skladištenje ploča SA387 Grade 22 Class 1?
Čuvajte u suvom, dobro{0}}prozračenom prostoru kako biste spriječili rđu. Držite ploče podignute od tla, prekrivene vodootpornim materijalima i izbjegavajte kontakt s korozivnim tvarima.