Koja je razlika između A387 razreda 22 klase 2 i A387 razreda 11 klase 2?
ASTM A387 Razred 22 Klasa 2je ploča od legiranog čelika sa 2,25% hroma-1% molibdena (2¼Cr-1Mo) koja se isporučuje u normaliziranom i kaljenom stanju. Nudi superiornu otpornost na visoke-temperature, izuzetnu otpornost na napad vodonika (prema Nelsonovoj krivulji) i odličnu otpornost na puzanje iznad 540 stepeni (1000 stepeni F), što ga čini standardom za teške-uslužne primjene kao što su hidrokreker reaktori i kotlovi na energiju visokog pritiska gdje nije izvodljiva potpuna toplinska obrada posude nakon zavarivanja.
ASTM A387 Razred 11 Klasa 2je ploča od legiranog čelika sa 1,25% hroma-0,5% molibdena (1¼Cr-½Mo), također se isporučuje normalizirana i kaljena. Pruža dobru otpornost na visoku{6}}temperaturu i umjerenu otpornost na vodonik za manje teške usluge, kao što su katalitički reformatori i posude sa srednjim{8}}pritiskom, po nižoj cijeni od Grade 22. Odabire se kada radni uvjeti spadaju u njegove mogućnosti i potrebna je veća početna čvrstoća prethodno temperiranog stanja.
Osnovna razlika između A387 Grade 22 Class 2 i A387 Grade 11 Class 2 leži u njihovom sastavu legure i rezultirajućim performansama visoke{6}}temperature, a ne u uslovima termičke obrade (oba se isporučuju normalizirano i temperirano). Oni predstavljaju dva različita sloja hrom{8}}molibden čelika.
| Aspekt | A387 Razred 11 Klasa 2 | A387 Razred 22 Klasa 2 |
|---|---|---|
| Sastav legure | 1,25% hroma, 0,5% molibdena (1¼Cr-½Mo) |
2,25% hroma, 1,0% molibdena (2¼Cr-1Mo) |
| Ključni pokretač performansi | Dobra čvrstoća na povišenoj temperaturi; isplativo-za umjerenu uslugu. | Vrhunska otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje; odlična otpornost na napad vodonika. |
| Visoka{0}}temperaturna snaga | Dobro do ~540 stepeni (1000 stepeni F). | Vrhunski, posebno iznad 540 stepeni (1000 stepeni F); veće dozvoljene vrijednosti naprezanja u ASME kodovima. |
| Hydrogen Service | Otporan na napade vodonika do umjerenih temperatura i pritisaka (Nelsonova kriva). | Daleko superiorna otpornost; koristi se za teške usluge vodonika pod visokim-pritiskom (npr. hidrokrekeri). |
| Otpornost na oksidaciju | Dobro do ~540 stepeni. | Bolje, efektivno do ~595 stepeni (1100 stepeni F) zbog većeg sadržaja Cr. |
| Primarne aplikacije | • Katalitički reformatori • Hidropročišćavači srednje{0}} • Komponente električnog kotla (pod-kritične) |
• Hidrokreker reaktori • Teški reaktori za hidrotretman • Energetski kotlovi visokog{0}}pritiska/visoke{1}}temperature |
| Troškovi i izrada | Niži troškovi (manje legure). Lakše zavariti (niže predgrijavanje ~150-200 stepeni). |
Viša cijena. Zahtijeva strožiju kontrolu zavarivanja (veće predgrijavanje ~200-250 stepeni). |
Sažetak: Kako odabrati
Odaberite A387 Grade 11 Klasa 2 za umjerenu-temperaturu, umjereni{4}}pritisak vodonika gdje uslovi spadaju u njegove mogućnosti na Nelsonovoj krivulji i gdje je isplativost{5}}prioritet.
Odaberite A387 Grade 22 Klasa 2 za teške-usluge, visoke-temperature, visokog-pritiska vodonične sredine (posebno iznad 540 stepeni / 1000 stepeni F) gdje je maksimalna otpornost na napad vodonika i puzanje kritična, kao što je u reaktorima hidrokrekera.
U suštini: Dok su oba "Klasa 2" (prethodno temperirana), Grade 22 je viša-legura, veće-performanse i skuplji materijal koji se koristi kada ozbiljnost usluge premašuje granice stepena 11. Izbor je u osnovi diktiran uslovima procesa, kodovima dizajna i API-jem za hidrogensku uslugu (ASME, Nesonov Chart).
1. Koji je ključni rizik tokom termičke obrade nakon -zavarivanja (PWHT) materijala A387 stepena 22 klase 2?
Ovo pitanje se fokusira na kritični izazov proizvodnje primjene obaveznog PWHT-a na već-kaljeni materijal, gdje prekoračenje specifičnih vremenskih{1}}temperaturnih parametara može dovesti do prekomjernog-opuštanja i pada granice popuštanja ispod minimalne specifikacije.
2. Zašto bi dizajner specificirao klasu 2 umjesto klase 1 za reaktor stepena 22?
Ovo pitanje istražuje primarni inženjerski razlog, koji se često odnosi na nepraktičnost izvođenja potpune toplinske obrade u peći na masivnoj ili složenoj gotovoj posudi, zbog čega je prethodno-kaljena ploča klase 2 neophodan izbor.
3. Kako Charpy utiče na žilavost klase 2 u poređenju nakon zavarivanja i lokalnog PWHT-a?
Ovo pitanje se odnosi na ključnu brigu o performansama servisa, istražujući može li lokalizirano zagrijavanje od zavarivanja i naknadnog PWHT-a smanjiti žilavost zareza u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom u odnosu na osnovni metal.
4. Koje su glavne implikacije na cijenu i vrijeme-određivanja razreda 22 u odnosu na klasu 1?
Ovo pitanje ispituje kompromise projekta-izvan tehničkih specifikacija, budući da ploča klase 2 obično ima višu cijenu i može imati duže vrijeme nabavke zbog dodatnog koraka toplinske obrade mlina.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
