SPV490je kaljeni i kaljeni čelik za posude pod pritiskom visoke-vrste, dizajniran za visoko-temperaturnu i-opremu pod visokim pritiskom. Odlikuje se odličnom žilavošću, dobrom zavarljivošću i stabilnim mehaničkim svojstvima u teškim uslovima kao što su termički ciklusi i korozija, pogodan za petrohemiju, proizvodnju električne energije i teške mašine.
Mehanička svojstva čelične ploče SPV490
| Debljina (mm) | |||
| SPV490 čelična ploča | Veće ili jednako 6 Manje ili jednako 50 | >50 Manje ili jednako 100 | > 100 |
| Granica tečenja (veća ili jednaka Mpa) | 490 | 470 | 450 |
| Vlačna čvrstoća (Mpa) | 610-740 | ||
Hemijski sastav za SPV490 čeličnu ploču
| Sastav glavnih hemijskih elemenata čelične ploče SPV490 | ||||
| C | Si | Mn | P | S |
| 0.18 | 0.75 | 1.60 | 0.030 | 0.030 |
Tok obrade SPV490 čelične ploče
Priprema sirovina i punjenje
Proces počinje odabirom-kvalitetne željezne rude, čeličnog otpada i legirajućih elemenata kao što su mangan, silicijum i mali dodaci niobija ili vanadijuma. Ovi materijali su pažljivo proporcionalni u skladu sa zahtjevima kemijskog sastava SPV490, a zatim se pune u konvertor ili elektrolučnu peć.
Topljenje i primarna rafinacija
Unutar peći se sirovine tope na visokim temperaturama. Kisik se upuhuje u rastopljeni čelik kako bi se smanjio sadržaj ugljika i uklonile nečistoće kroz oksidaciju. Tokom ove faze, hemijski sastav se kontinuirano prati i prilagođava kako bi zadovoljio specificirane standarde za SPV490.
Sekundarna rafinacija i vakuumska obrada
Nakon primarne rafinacije, rastopljeni čelik se prenosi u peć za sekundarnu rafinaciju. Ovdje se vrši daljnja deoksidacija i odsumporavanje, a dodaju se precizne količine legirajućih elemenata kako bi se postigla željena čvrstoća i žilavost. Vakuumsko otplinjavanje (VD ili VOD) se zatim primjenjuje za smanjenje vodonika, dušika i drugih štetnih plinova, značajno poboljšavajući čistoću čelika i unutrašnji kvalitet.
Continuous Casting
Rafinirani rastopljeni čelik se lijeva u ploče pomoću mašine za kontinuirano livenje. Ploče se hlade i skrućuju pod kontroliranim uvjetima kako bi se osigurala ujednačena mikrostruktura i minimizirala segregacija. Izlivene ploče se zatim pregledavaju na površinske defekte prije nego što se pređe na sljedeću fazu.
Grijanje i kontrolirano valjanje
Ploče se ponovo zagrijavaju na temperaturu od oko 1150-1200 stepeni kako bi se osigurala potpuna austenitizacija. Zatim se podvrgavaju kontrolisanom valjanju, koje uključuje višestruke prolaze pri različitim temperaturnim rasponima. Ovaj proces poboljšava veličinu zrna, poboljšava mehanička svojstva i daje potrebnu čvrstoću i žilavost SPV490.
Kaljenje i kaljenje
Nakon valjanja, čelične ploče se brzo hlade gašenjem kako bi se formirala tvrda, fino{0}}zrnasta mikrostruktura. Zatim se temperiraju na umjerenoj temperaturi kako bi se ublažila unutrašnja naprezanja, poboljšala duktilnost i postigla konačna ravnoteža visoke čvrstoće i dobre žilavosti karakteristične za SPV490.
Završna obrada i pregled
Kaljene ploče se ispravljaju, seku na potrebne dimenzije i podvrgavaju raznim inspekcijama, uključujući ultrazvučno ispitivanje, zatezno ispitivanje i ispitivanje na udar. Odobrene su za isporuku samo ploče koje ispunjavaju stroge kriterijume kvaliteta.
Prijave
1. Proizvodnja kotlova i posuda pod pritiskom
SPV490 se široko koristi u proizvodnji kotlova i posuda pod pritiskom, uključujući industrijske kotlove, kotlove za elektrane i posude pod pritiskom za petrohemijsku i hemijsku industriju. Uglavnom se primjenjuje na ključne komponente kao što su bubnjevi kotlova, kolektorske cijevi i školjke posuda pod pritiskom koje podnose visoku temperaturu i pritisak.
2. Petrohemijska i hemijska oprema
U petrohemijskom sektoru, SPV490 se koristi za proizvodnju reaktora, separatora, rezervoara za skladištenje i cjevovoda za preradu sirove nafte, prirodnog gasa i hemijskih intermedijera.
3. Oprema za proizvodnju energije
Važan je materijal za termoelektrane, pomoćnu opremu za nuklearnu energiju i sisteme za proizvodnju energije iz obnovljivih izvora. Specifične primjene uključuju grijaće površine kotlova na ugalj-, parne cjevovode i komponente pod pritiskom gasnih turbina.
4. Teške mašine i građevinske mašine
SPV490 se koristi u proizvodnji-konstrukcionih dijelova teške mehanizacije koji nose pritisak, kao što su hidraulički cilindri, rezervoari pod pritiskom inženjerskih mašina i nosive- komponente rudarske opreme.
prednosti
Visoka čvrstoća i dobra čvrstoća
SPV490 kombinuje visoku vlačnu čvrstoću sa odličnom žilavošću, posebno na niskim temperaturama, što pomaže u sprečavanju krtog loma i osigurava pouzdane performanse pod velikim opterećenjima i teškim uslovima.
Odlična zavarljivost
Čelik ima dobru zavarljivost, što mu omogućava lako spajanje uobičajenim postupcima zavarivanja bez značajnog gubitka čvrstoće ili žilavosti u zoni -pod utjecajem topline, što je ključno za velike posude pod pritiskom i složene strukture.
Dobre performanse{0}}pri visokim temperaturama
SPV490 održava stabilna mehanička svojstva na povišenim temperaturama, pokazujući otpornost na puzanje i termički zamor, što ga čini pogodnim za-dugotrajni rad u kotlovima i opremi elektrana.
Dobra otpornost na koroziju
Uz pravilno legiranje i čistu proizvodnju čelika, nudi razumnu otpornost na opću koroziju i određene korozivne medije, doprinoseći dužem vijeku trajanja u petrokemijskim i kemijskim primjenama.
Pouzdana formabilnost i obradivost
Čelik se može oblikovati, savijati i obrađivati standardnim industrijskim metodama, što pojednostavljuje proizvodnju i smanjuje troškove proizvodnje posuda pod pritiskom i komponenti teških mašina.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvek smo spremni da podržimo vaš projekat.
Koja je razlika između SPV490 i A36 čelika?
SPV490 ima veću čvrstoću (napon tečenja veća ili jednaka 315MPa u odnosu na A36 veću ili jednaku 250MPa) i bolju otpornost na koroziju od A36. A36 je za opću strukturnu upotrebu, dok je SPV490 prilagođen za upotrebu u brodovima i posudama pod pritiskom.
Može li se SPV490 rezati plazma rezanjem?
Da, plazma rezanje je pogodno za SPV490. Može efikasno i precizno rezati čelične ploče različitih debljina. Treba postaviti odgovarajuće parametre rezanja (struja, protok plina) kako bi se osigurale glatke ivice reza i bez termičkog oštećenja.
Koliki je vijek trajanja SPV490 u morskim okruženjima?
Uz odgovarajući tretman protiv korozije i redovno održavanje, SPV490 može imati vijek trajanja od 20-30 godina u morskim okruženjima. Vijek trajanja može varirati ovisno o salinitetu morske vode i uvjetima rada.
Sadrži li SPV490 bilo kakve legirne elemente?
Da, SPV490 sadrži elemente legure u tragovima kao što su Cu (manje ili jednako 0,30%), Cr (manje ili jednako 0,30%) i Ni (manje ili jednako 0,50%). Ovi elementi poboljšavaju njegovu čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju bez značajnog povećanja troškova proizvodnje.
Koje su performanse savijanja SPV490?
SPV490 ima odlične performanse savijanja. Može izdržati testove hladnog savijanja od 180 stepeni (promjer=2-3 puta debljina ploče) bez pukotina, pokazujući dobru duktilnost i prilagodljivost strukturnom oblikovanju.
Može li se SPV490 koristiti u strukturama vjetroturbina na moru?
Da, SPV490 je primjenjiv na temelje i potporne konstrukcije vjetroturbina na moru. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju mogu izdržati jake vjetrove, valove i eroziju morske vode u vjetroelektranama na moru.
Koji je standard za ispitivanje zatezanja za SPV490?
Ispitivanje zateznosti SPV490 slijedi JIS Z 2241. Uzorci se uzimaju sa čeličnih ploča, a ispitivanja se provode na sobnoj temperaturi kako bi se izmjerila zatezna čvrstoća, granica popuštanja i stopa istezanja kako bi se potvrdila usklađenost sa standardima.
Da li je SPV490 dostupan u obliku zavojnice?
Generalno, SPV490 se isporučuje kao čelične ploče. Oblik zavojnice je rijedak jer njegove glavne primjene (brodogradnja, posude pod pritiskom) zahtijevaju ravne ploče. Međutim, neki proizvođači mogu osigurati zavojnice za specifične potrebe obrade.
Koja je potrebna energija udara za SPV490?
Za SPV490, minimalna energija udara (V-zarez) na 0 stepeni je 31J (zasnovano na JIS Z 2242). Ovo osigurava da čelik ima dovoljnu žilavost da izdrži udarna opterećenja u pomorskim operacijama.
Kako prepoznati SPV490 čelične ploče?
Čelične ploče SPV490 obično su označene klasom (SPV490), standardom (JIS G 3115), debljinom, širinom i logom proizvođača. Analiza hemijskog sastava i ispitivanja mehaničkih svojstava također mogu potvrditi njegov identitet.