SPV355je vrsta čelične ploče posude pod pritiskom sa odličnim mehaničkim svojstvima. Uglavnom se koristi za proizvodnju opreme za{1}}pritiske ležajeva, visoke čvrstoće, dobre žilavosti i zavarljivosti, u skladu sa relevantnim industrijskim standardima za materijale posuda pod pritiskom.
Hemijski element
| Element | Min | Max | Slično |
|---|---|---|---|
| Si | 0.1500 | 0.5500 | - |
| S | - | 0.0300 | - |
| P | - | 0.0300 | - |
| Mn | - | 1.6000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
Mehanička svojstva
| Prinos Rp0.2(MPa) |
Zatezna Rm(MPa) |
Uticaj KV/Ku (J) |
Izduženje A (%) |
Smanjenje poprečnog presjeka na lomu Z (%) |
Kao -toplinski{1}}obrađeno stanje | Tvrdoća po Brinellu (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 985 ( Veće ili jednako ) | 858 ( Veće ili jednako ) | 24 | 31 | 22 | Rješenje i starenje, žarenje, ausage, Q+T, itd | 212 |
Fizička svojstva
| Temperatura (stepen) |
Modul elastičnosti (GPa) |
Srednji koeficijent termičkog širenja 10-6/(stepeni) između 20(stepen) i | Toplotna provodljivost (W/m· stepen) |
Specifični termički kapacitet (J/kg· stepen) |
Specifična električna otpornost (Ω mm²/m) |
Gustina (kg/dm³) |
Poissonov koeficijent, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11 | - | - | 0.23 | - | |||
| 165 | 711 | - | 14.3 | 211 | - | ||
| 933 | - | 33 | 12.2 | 214 | 324 |
Prijave
SPV355 je visoko-kvalitetni čelik za posude pod pritiskom u skladu sa JIS G3115, koji ima odličnu zavarljivost, žilavost i otpornost na pritisak. Njegove glavne primjene su koncentrisane u poljima koja zahtijevaju stroge standarde sigurnosti i performansi, posebno kako slijedi:
Petrohemijska industrija:
Široko se koristi za proizvodnju ključne opreme kao što su reaktori, tornjevi za destilaciju, rezervoari za skladištenje i izmjenjivači topline. Može izdržati visok pritisak, visoku temperaturu i koroziju od hemijskih medija (npr. sirova nafta, prirodni gas i hemijski reagensi), obezbeđujući stabilan rad linija za preradu nafte i hemijske proizvodnje.
Energetika Energetska industrija:
Primjenjuje se u proizvodnji kotlovskih bubnjeva, parnih kolektora i tlačnih cjevovoda za termoelektrane i pomoćnu opremu nuklearne energije. Prilagođava se dugotrajnom-radu pod visokim-temperaturama (manjim ili jednakim 450 stepeni) i uslovima visokog-pritiska, garantujući sigurnost i efikasnost sistema za proizvodnju energije.
Metalurška i mašinska industrija:
Koristi se za proizvodnju posuda pod pritiskom za metalurško topljenje (npr. rezervoari za skladištenje gasa u visokim pećima) i cilindara hidraulične opreme. Zadovoljava zahtjeve teškog-opterećenja i promjenjivih radnih uslova, sa dobrom otpornošću na deformacije i performansama zamora.
Urbana infrastruktura:
Zaposlen u proizvodnji rezervoara za skladištenje prirodnog gasa, rezervoara za transport TNG-a, i vodoopskrbnih i odvodnih potisnih cjevovoda. Osigurava siguran transport i skladištenje energetskih i vodnih resursa u urbanim operacijama.
Uslovi prijave
Da bi se performansama SPV355 pružila puna igra i osigurala sigurnost u radu, potrebna je striktna usklađenost sa sljedećim uvjetima primjene:
Temperaturni uvjet:
Pogodno za radne temperature u rasponu od -20 stepeni do 450 stepeni. Kada je temperatura niža od -20 stepeni, potrebno je provesti ispitivanje udarne žilavosti kako bi se izbjegao krhki lom; kada pređe 450 stepeni, njegova čvrstoća će se smanjiti, tako da se ne bi trebalo koristiti u dugotrajnim okruženjima visoke temperature preko granice.
Stanje pritiska:
Dizajniran za radna okruženja sa srednjim i visokim{0}}pritiskom, sa maksimalnim dozvoljenim radnim pritiskom (MAWP) koji odgovara njegovoj debljini i stanju termičke obrade. Mora se testirati pritiskom (hidrostatski ili pneumatski test) prije upotrebe kako bi se osiguralo da nema curenja pod nazivnim tlakom.
Srednje stanje:
Otporan na ne-jake korozivne medije kao što su ulje, gas, voda i para. Za jake korozivne medije (npr. kiseline, alkalije), potreban je tretman protiv korozije (premaz, obloga) ili usklađivanje sa materijalima otpornim na koroziju-.
Uvjeti zavarivanja i ugradnje:
Moraju se koristiti materijali za zavarivanje (npr. elektrode serije E50) koji odgovaraju SPV355, a potrebno je izvršiti predgrijavanje (100-150 stepeni) i termičku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se izbjegle pukotine od zavarivanja. Instalacija mora biti u skladu sa specifikacijama posude pod pritiskom kako bi se osigurala nepropusnost i strukturalna stabilnost.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Zatražite profesionalnu ponudu za SPV355 od GNEE Steel.
Može li se SPV355 hladiti-oblikovati?
SPV355 se može hladno-oblikovati unutar određenog raspona, ali pretjerana hladna deformacija može uzrokovati očvršćavanje i smanjiti žilavost. Za složene oblike ili velike deformacije preporučuje se predgrijavanje ili termička obrada nakon{3}}formiranja.
Koja je gustina SPV355?
Gustoća SPV355 je približno 7,85 g/cm³, isto kao i obični ugljični konstrukcijski čelik. Ova vrijednost gustoće se koristi za proračun težine u projektiranju i proizvodnji posuda pod pritiskom.
Da li SPV355 treba površinsku obradu prije upotrebe?
SPV355 treba površinsku obradu (kao što je uklanjanje rđe, odmašćivanje) prije upotrebe, posebno prije zavarivanja ili premaza protiv korozije. Time se uklanjaju površinske nečistoće, osigurava se kvalitet zavarivanja i poboljšava prianjanje anti-korozijskih slojeva.
Koliki je vijek trajanja posuda pod pritiskom SPV355?
Vek trajanja posuda pod pritiskom SPV355 je obično 10-20 godina, u zavisnosti od uslova rada (temperatura, pritisak, srednja korozija), nivoa održavanja i usklađenosti sa operativnim specifikacijama. Redovni pregled može produžiti vijek trajanja.
Može li se SPV355 koristiti u reaktorima za hidrogenaciju?
SPV355 se može koristiti u reaktorima za hidrogenaciju pod niskim-pritiskom, ali za uslove hidrogenacije pod visokim-pritiskom i visokom-temperaturom, potrebno ga je posebno tretirati (kao što je tretman otpornosti na krtost vodonikom) ili zamijeniti prikladnijim vrstama čelika.
Koji je zahtjev za ispitivanje na udar za SPV355?
SPV355 zahtijeva Charpy V{1}}test na udar na -20 stepeni, sa minimalnom energijom udara ne manjom od 27 J. Ovim testom se ocjenjuje žilavost čelika na niskim temperaturama i otpornost na lomljiv lom pod udarnim opterećenjima.
Je li SPV355 niskolegirani čelik?
Da, SPV355 je nisko{1}}legirani čelik visoke{2}}čvrstoće. Dodaje malu količinu legirajućih elemenata (kao što su Mn, Si) na bazi ugljičnog čelika, čime se poboljšava njegova čvrstoća i žilavost bez značajnog povećanja troškova proizvodnje.
Može li se SPV355 koristiti za rezervoare za tečnost?
Da, SPV355 se široko koristi za proizvodnju rezervoara za tečnost (kao što su rezervoari za vodu, rezervoari za ulje, rezervoari za hemijsku tečnost) koji nose određeni pritisak. Njegove dobre performanse zaptivanja i nosivost-pritiska osiguravaju sigurno skladištenje tečnosti.
Koje su mjere opreza za transport SPV355 čeličnih ploča?
Prilikom transporta SPV355 čeličnih ploča, izbjegavajte sudar i ogrebotine kako biste spriječili oštećenje površine. Prije upotrebe treba ih uredno složiti, čvrsto učvrstiti kako bi se spriječilo klizanje i zaštititi od kiše i vlage kako bi se izbjeglo hrđanje.