SA 387 razred 22 klasa 1je čelična ploča od -kvaliteta od legure hroma-molibdena prema ASME (American Society of Mechanical Engineers) i ASTM (American Society for Testing and Materials).
Posebno je dizajniran za upotrebu u zavarenim kotlovima i posudama pod pritiskom koji rade u okruženjima sa visokim-temperaturama i visokim-pritiskom, poput onih u rafinerijama i elektranama.

Ekvivalenti za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specifikacije za ploče od legiranog čelika ASME SA387 razreda 22
| Oznaka | Nominalni hrom Sadržaj (%) | Nominalni molibden Sadržaj (%) |
| SA387 Ocjena 22 | 2.25% | 1.00% |
Zahtjevi za vlačnost za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22 klase 1 ploče
| Oznaka: | Zahtjev: | Ocena 22 |
| SA387 Ocjena 22 | Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Izduženje u 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Smanjenje površine, min % | 45 (mjereno na okruglom primjerku) 40 (mjereno na ravnom uzorku) |
Hemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASME SA387 razreda 22
| Element | Hemijski sastav (%) | |
| SA387 Ocjena 22 | ||
| ugljik: | Analiza toplote: | 0.05 - 0.15 |
| Analiza proizvoda: | 0.04 - 0.15 | |
| mangan: | Analiza toplote: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.25 - 0.66 | |
| fosfor: | Analiza toplote: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| sumpor (max): | Analiza toplote: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| silicijum: | Analiza toplote: | 0,50 max |
| Analiza proizvoda: | 0,50 max | |
| hrom: | Analiza toplote: | 2.00 - 2.50 |
| Analiza proizvoda: | 1.88 - 2.62 | |
| molibden: | Analiza toplote: | 0.90 - 1.10 |
| Analiza proizvoda: | 0.85 - 1.15 |
tretmani obrade jezgra
1. Proces toplinske obrade
Toplinska obrada je ključna za postizanje potrebnih mehaničkih svojstava. Materijal mora proći jedno od sljedećeg:
Normalizacija i kaljenje (N+T): Najstandardniji tretman. Nakon normalizacije, materijal se mora temperirati na minimalnoj temperaturi od 1250°F [675°C].
Žarenje: Koristi se za maksimalizaciju duktilnosti.
Ubrzano hlađenje: Ako kupac odobri, čelik se može tečno kaliti ili hladiti ventilatorom-od temperature austenitizacije, nakon čega slijedi kaljenje.
Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): U proizvodnji, PWHT je obavezan za smanjenje zaostalog naprezanja i sprječavanje pucanja izazvanog vodonikom-.
2. Mehanička svojstva (Klasa 1)
Klasa 1 je određena za manju čvrstoću, ali veću duktilnost u poređenju sa klasom 2:
Vlačna čvrstoća: 60 do 85 ksi [415 do 585 MPa].
Jačina tečenja: Minimum 30 ksi [205 MPa].
Izduženje: Najmanje 18% (u 8 in.) ili 22% (u 2 in.).
3. Izrada i zavarivanje
Predgrijavanje: Zbog visokog sadržaja legure, potrebno je prethodno zagrijavanje (obično 200°C do 300°C) prije zavarivanja kako bi se spriječilo hladno pucanje.
Otpornost na koroziju: Sadržaj hroma pruža odličnu otpornost na oksidaciju i sumpornu koroziju u okruženjima visokih{0}}temperatura.
Stupanj hlađenja: U specifičnim petrohemijskim primjenama, testovi "stepenog hlađenja" mogu biti potrebni da bi se procijenila otpornost materijala na krhkost.
aplikacije
1. Industrija nafte i plina i petrohemije
Ovo je najčešći sektor za razred 22, klasu 1 zbog njegove superiorne otpornosti na pucanje izazvano vodonikom- i okruženja kiselog plina (H₂S).
Reaktori za hidropreradu: Koriste se za jedinice za hidrokrekiranje i hidrotretiranje gdje oprema mora izdržati visoke-temperature vodonika.
Posude pod pritiskom: Izrada separatora, rezervoara za skladištenje i tornjeva koji rukuju gasovima i tečnostima pod pritiskom na temperaturama do 600°C.
Oprema za odsumporavanje: Komponente dizajnirane za uklanjanje sumpora iz sirove nafte i prirodnog plina.
2. Proizvodnja energije
Razred 22 Klasa 1 se koristi zbog svoje visoke otpornosti na puzanje, osiguravajući strukturalni integritet pod kontinuiranim termičkim naprezanjem.
Industrijski kotlovi: Koriste se za bubnjeve kotlova i cijevi pregrijača u termoelektranama.
Izmjenjivači topline: kritični za efikasan prijenos topline u uslovima pare visokog{0}}pritiska.
Nuklearna energija: Proizvodnja ključne opreme kao što su posude pod pritiskom nuklearnih reaktora i rezervoari za tečni gas.
3. Hemijska i teška industrijska prerada
Hemijski reaktori: Primjenjuju se u reaktorima visokog-pritiska i tornjevima za sintezu (npr. sinteza metanola) koji su otporni na korozivne medije za hemijsku obradu.
Cjevovodi za{0}}visoke temperature: Izrada cjevovoda visokog-pritiska, prirubnica i visoko{2}}cevovoda za visoke temperature.
Hemijska industrija uglja: Izgradnja kućišta gasifikatora i sekundarnih pretvarača smjene izloženih H₂, CO i H₂S.
4. Specijalizirane komponente
Budući da klasa 1 nudi bolju zavarljivost i sposobnost oblikovanja od klase 2, često se preferira za složene strukturne dijelove:
Pomoćna oprema: obujmice za cijevi, ventili i obloge za kante i kade.
Izrada po narudžbi: prirubnice i specijalizirani visokotemperaturni fitinzi koji se koriste u složenim industrijskim sistemima.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Dobijte procijenjenu ponudu za SA 387 Grade 22 Class 1, kontaktirajte GNEE Steel.
Koje su glavne hemijske komponente SA387 Grade 22 Class 1?
Njegove ključne komponente uključuju ugljenik (≤0,17%), hrom (1,90-2,60%), molibden (0,87-1,13%), mangan (0,40-0,65%), silicijum (0,15-0,40%), sa količinama fosfora i sumpora u tragovima.
Može li se SA387 Grade 22 Class 1 lako obrađivati?
Ima dobru obradivost s odgovarajućim alatima i parametrima. Koristite alate od brzoreznog čelika ili karbidnih alata-i održavajte adekvatnu tekućinu za rezanje kako biste smanjili toplinu i habanje alata.
Može li se SA387 Grade 22 Class 1 koristiti u radu sa vodonikom?
Da, sa odgovarajućim PWHT, otporan je na krhkost vodonika. Pogodan je za okruženja koja sadrže vodonik-u rafinerijama, pod uslovom da se kontrolišu radna temperatura i pritisak.
Koja je razlika između SA387 razreda 22 i razreda 11?
Razred 22 ima veći sadržaj molibdena (0,87-1,13% naspram 0,45-0,65% za Grade 11), nudeći bolju čvrstoću pri visokim temperaturama i otpornost na puzanje za zahtjevnije uslove rada.
Koliki je modul elastičnosti SA387 Grade 22 Class 1?
Njegov modul elastičnosti je približno 200 GPa (29 × 10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što je ključni parametar za strukturnu analizu i dizajn{3}}nosivosti.
Da li je SA387 Grade 22 Class 1 zavarljiv?
Da, ima dobru zavarljivost. Preporučuju se odgovarajuće predgrijavanje (150-200°C) i termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se izbjeglo hladno pucanje i osigurao integritet zavarenih spojeva.
Koja je glavna primjena SA387 Grade 22 Class 1?
Široko se koristi u proizvodnji posuda pod pritiskom, bojlera, izmjenjivača topline i komponenti reaktora u naftnoj, plinskoj, petrohemijskoj i industriji proizvodnje električne energije, prilagođavajući se operacijama na visokim{0}}temperaturama.
Koja je tačka topljenja SA387 Grade 22 Class 1?
Njegova tačka topljenja je u rasponu od 1455°C do 1500°C (2651°F do 2732°F), slično kao i drugi Cr{4}}Mo low-legirani čelici, pružajući stabilnost pri visoko{6}}preradi i servisiranju.
Da li je SA387 stepen 22, klasa 1 magnetski?
Da, feromagnetna je zbog svog sastava na bazi gvožđa-. Ovo svojstvo omogućava inspekciju magnetnih čestica (MPI) za otkrivanje površinskih i blizu{2}}površinskih defekata.
Koja je maksimalna radna temperatura SA387 Grade 22 Class 1?
Maksimalna kontinuirana temperatura rada SA387 Grade 22 Class 1 je oko 593°C (1100°F). Održava stabilna mehanička svojstva na ovoj temperaturi, pogodna za opremu pod visokim{6}}pritisnim temperaturama.

