Znanje

Šta je S690QL ultra - čelik visoke - čvrstoće u EN 10025?

Dec 31, 2025 Ostavi poruku

S690QL je kaljeni i kaljeni čelik visoke čvrstoće koji je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL odnosi se na minimalnu granicu tečenja od 690 MPa.

info-398-429

Kombinacija dobre dostupnosti i cijene i visoke čvrstoće u kombinaciji s lakoćom izrade učinila je čeličnu ploču S690QL popularnom vrstom za mobilne aplikacije kao što su dizalice i oprema za dizanje i fiksne čelične konstrukcije. Priroda visoke čvrstoće ovog čelika znači da se konstrukcije mogu dizajnirati lakše, a za mobilnu primenu to znači povećanje nosivosti i operativne efikasnosti.

 

Tipični hemijski sastav S690QL % Maks

C

SI

Mn

P

S

N

B Cr Cu Mo Nb Ni Ti V Zr
0.2 0.80 1.70 0.025 0.015 0.015 0.005 1.50 0.50 0.70 0.06 2.0 0.05 0.12 0.15

 

Mehanička svojstva S690QL
Oznaka     Mehanička svojstva (temperatura okoline)
Steel Name Steel Number   Min. Granica tečenja ReH MPa   Vlačna čvrstoća Rm MPa   Min. & izduženje nakon loma
  Nazivna debljina (mm)   Nazivna debljina (mm)    
  >3 <50 >50 <100 >100 <150   >3 <50 >50 <100 >100 <150    
S690QL 1.8931   690 650 630   770/940 760/930 710/900   14

 

Udarno ispitivanje sa V zarezom

Ocjena

Orijentacija uzorka

na 0 stepeni

na -20 stepeni

na -40 stepeni

na -60 stepeni

S690QL Uzdužno 50J 40J 30J  
S690QL Poprečno 35J 30J 27J  

 

 

Kontaktirajte sada

 

Koja je glavna razlika između S690QL i uobičajenijeg čelika S355?
Razlika je duboka. S690QL ima otprilike duplo veću granicu tečenja (690 MPa naspram . 355 MPa). Ovo omogućava dizajnerima da koriste tanje, lakše dijelove za nošenje istog opterećenja ili da uvelike povećaju nosivost strukture slične veličine. S690QL je također kaljen i kaljen uz zagarantovanu žilavost na niskim -temperaturama, dok se standardni S355 obično isporučuje kao normaliziran ili termomehanički valjan sa nižim specifikacijama žilavosti.

Može li se S690QL zavariti na-gradilištu i koje su ključne mjere opreza?
Da, ali uz rigorozne kontrole. To nije kao zavarivanje mekog čelika. Kritične mjere opreza uključuju:

Kvalifikacija procedure: Specifikacija postupka zavarivanja (WPS) kvalifikovana prema relevantnom standardu (npr. EN ISO 15614) je obavezna.

Temperatura prije{0}}zagrijavanja i međuprolazna: Strogo potrebna za sprječavanje hladnog pucanja-indukovanog vodonikom (HICC). Temperatura zavisi od debljine i CEV.

Potrošni materijal: Mora se koristiti odgovarajuće elektrode ili žice visoke{0}}čvrstoće, niske{1}}vodikove (npr. klasifikacija koja odgovara jačini od 690 MPa).

Kontrola unosa topline: Mora ostati unutar kvalifikovanog raspona kako bi se očuvala svojstva zone{0}}zahvaćene toplinom (HAZ).

Termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT): Često je potrebna za debele presjeke za ublažavanje naprezanja i ublažavanje HAZ.

Kako se S690QL poredi sa S890QL? Kada birate jedno nad drugim?
To je-zamjena između krajnje snage i mogućnosti izrade/cijena.

S890QL: Veća čvrstoća (popust od 890 MPa) za maksimalnu uštedu težine. Međutim, generalno ima nižu žilavost, teži je za zavarivanje (veći CEV, stroži postupci) i skuplji je.

S690QL: "Slatko mjesto" za mnoge primjene. Nudi ogromnu uštedu težine u odnosu na S355 uz bolju ukupnu zavarljivost, žilavost i često bolju formabilnost od S890QL po nižoj cijeni.

Izbor pokretača: Ako je dizajn ograničen na snagu-i svaki ušteđeni kilogram je kritičan (npr. vrh krana), može se odabrati S890QL. Ako dizajn uključuje složeno zavarivanje, visoka dinamička opterećenja ili osjetljivost na troškove, S690QL je često preferirano, pragmatičnije rješenje.

Koje su uobičajene podgrade za S690QL i šta one znače?
Podloge definiraju temperaturu ispitivanja na udar:

S690QL: Osnovna klasa. Temperatura ispitivanja (često -40 stepeni ili -60 stepeni) i energija moraju biti dogovoreni prilikom naručivanja.

S690QL1: Specifična, uobičajena podloga koja izričito garantuje minimalnu energiju udara od 40 džula na -40 stepeni za sve debljine. Ovo daje jasnu specifikaciju visoke žilavosti.

Da li je S690QL otporan na koroziju?
Ne. S690QL nije od vremenskih utjecaja ili nehrđajućeg čelika. Njegova otpornost na koroziju je slična otpornosti običnog ugljičnog čelika. Za korozivna okruženja (npr. na moru), mora se zaštititi sistemima farbanja, pocinčavanja ili prskanja metala. Korištenje u neobojenom stanju će dovesti do rđe

 

Pošaljite upit