SA 387 Razred 12 Klasa 2je čelična ploča od legure hroma-molibdena prema standardu ASME SA 387, namijenjena za-posude pod pritiskom na povišenim temperaturama i servis kotlova. Pruža dobru otpornost na visoke-temperature, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju i obično se koristi u rafinerijama, petrohemijskim postrojenjima i objektima za proizvodnju električne energije. Klasa 2 predstavlja normaliziranu i temperiranu toplinsku obradu za povećanu žilavost i duktilnost.
Ekvivalenti
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Zahtjevi za rastezanje za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 12 klase 2 ploče
| Oznaka: | Zahtjev: | 12. razred |
| SA387 Razred 12 | Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 65 do 85 [450 do 585] |
| Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 40 [275] | |
| Izduženje u 8 in. [200 mm], min % | 19 | |
| Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % | 22 | |
| Smanjenje površine, min % | ––– |
Hemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASME SA387 razreda 12
| Element | Hemijski sastav (%) | |
| ASME SA387 stepen 12 | ||
| ugljik: | Analiza topline: | 0.05 - 0.17 |
| Analiza proizvoda: | 0.04 - 0.17 | |
| mangan: | Analiza topline: | 0.40 - 0.65 |
| Analiza proizvoda: | 0.35 - 0.73 | |
| fosfor: | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| sumpor (max): | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| silicijum: | Analiza topline: | 0.15 - 0.40 |
| Analiza proizvoda: | 0.13 - 0.45 | |
| hrom: | Analiza topline: | 0.80 - 1.15 |
| Analiza proizvoda: | 0.74 - 1.21 | |
| molibden: | Analiza topline: | 0.45 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.40 - 0.65 |
aplikacije
• Posude pod pritiskom i kotlovi: Uobičajeno se koristi u proizvodnji omotača posuda pod pritiskom, glava i drugih strukturnih komponenti koje rade na povišenim temperaturama. Njegov sastav hrom-molibdena pruža odličnu otpornost na puzanje i visoku-temperaturnu čvrstoću, što ga čini pogodnim i za vatro{3}}i vodocijevne-kotlove.
• Oprema za rafinerije i petrohemiju: Materijal se intenzivno koristi u rafinerijama za reaktore, izmjenjivače topline i kolone za frakcioniranje. Ove komponente često doživljavaju visoke temperature i korozivna okruženja, a kombinacija snage i čvrstine SA387 Grade 12 Class 2 osigurava dugoročnu-pouzdanost.
• Sistemi za proizvodnju električne energije: Koristi se u elektranama za kotlovske cijevi, kolektore i komponente parnih cjevovoda. Sposobnost čelika da izdrži kontinuirane visoke-temperature čini ga idealnim i za fosilna goriva i za neke vrste otpada-za{3}}energetska postrojenja.
• Industrija hemijske prerade: ploča SA387 Grade 12 Class 2 se koristi u konstrukciji procesnih posuda i izmjenjivača topline u hemijskim postrojenjima, gdje je otpornost na termički stres i oksidaciju od suštinskog značaja.
• Oprema za industriju nafte i gasa: nalazi primenu u uzvodnim i nizvodnim objektima za naftu i gas, uključujući posude pod pritiskom, separatore i sisteme cjevovoda za visoke{0}}temperature.
Sve u svemu, ploča SA387 Grade 12 Class 2 je svestran materijal odabran zbog svojih odličnih svojstava pri visokim{3}}ima, žilavosti i prikladnosti za kritične pritiske-koje sadrže primjene u više industrija.
obrada
1. Proizvodnja čelika i livenje
Topljenje: Obično se proizvodi putem elektrolučne peći (EAF) ili peći na bazi kisika (BOF).
Rafiniranje: Čelik se mora uništiti (deoksidirati) kako bi se osigurala ujednačena kemijska struktura. Vakuumsko otplinjavanje se često koristi kako bi se minimizirale nečistoće poput vodika i kisika.
Valjanje: ploče su prvenstveno vruće-valjane (HR) kako bi se postigla potrebna debljina i dimenzije.
2. Toplinska obrada (kritično za klasu 2)
Da bi se postigla veća čvrstoća potrebna za klasu 2, ploče moraju proći posebne termičke obrade:
Žarenje ili normalizacija: Zagrijavanje do temperature austenitizacije radi pročišćavanja strukture zrna.
Kaljenje: Ponovno zagrevanje na minimalnu temperaturu od 1150 stepeni F (620 stepeni) da bi se poboljšala žilavost i duktilnost uz održavanje visoke vlačne čvrstoće (450–585 MPa).
Opciono ubrzano hlađenje: U nekim slučajevima, tečno gašenje ili zračno pjeskarenje se koristi prije kaljenja radi poboljšanja mehaničkih svojstava.
3. Izrada i zavarivanje
Rezanje: Metode uključuju rezanje plazmom, plamenom ili vodenim{0}}mlazom. Predgrijavanje može biti potrebno za rezanje plamenom/plazmom kako bi se spriječilo pucanje rubova.
Predgrijavanje (zavarivanje): Temperatura predgrijavanja od 150 do 200 stepeni je obično potrebna da bi se izbjeglo pucanje od hladnoće.
Potrošni materijal: Kompatibilni metali za punjenje kao što su E8018-B2 (za SMAW) ili ER80S-B2 (za GMAW) se koriste za usklađivanje sa 1% Cr - 0.5% Mo sastava.
Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Obavezna za ublažavanje naprezanja, obično se izvodi između 650 stepeni i 700 stepeni.
4. Testiranje i kontrola kvaliteta
Mehanička ispitivanja: Uključuje verifikaciju zateznosti, istezanja i čvrstoće tečenja.
Ne-Testiranje bez razaranja (NDT): Standardne procedure uključuju 100% radiografiju (RT) ili ultrazvučno ispitivanje (UT) kako bi se osigurao unutrašnji integritet.
Ispitivanje na udar: Charpy V-Testovi zareze se izvode za procjenu otpornosti na niske{1}}temperature, ponekad do -52 stepena.
Dobijte procijenjenu ponudu za SA 387 Grade 12 Class 2, kontaktirajte GNEE Steel.
Koliki je modul elastičnosti ovog razreda?
Njegov modul elastičnosti je oko 200 GPa (29×10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što je u skladu sa većinom nisko{3}}legiranih čelika za konstrukcijski dizajn.
Koje metode ispitivanja bez razaranja (NDT) se koriste za ovaj materijal?
Uobičajene NDT metode uključuju ultrazvučno testiranje (UT), radiografsko testiranje (RT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) za otkrivanje unutrašnjih i površinskih defekata.
Da li je ovaj materijal otporan na napad vodonika?
Da, ima dobru otpornost na napad vodonika kada se pravilno -tretira. Pogodan je za okruženja sa vodonikom na povišenim temperaturama i pritiscima.
Koja je maksimalna debljina dostupna za ploče SA 387 Grade 12 Class 2?
Ploče su dostupne debljine do 200 mm (7,87 inča). Deblje ploče mogu zahtijevati posebnu toplinsku obradu kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva.
Kolika je toplotna provodljivost ovog materijala na sobnoj temperaturi?
Na sobnoj temperaturi, njegova toplotna provodljivost je oko 42 W/(m·K). Ovo svojstvo je ključno za proračun prijenosa topline u dizajnu izmjenjivača topline.
Da li SA 387 Grade 12 Class 2 ima dobru otpornost na puzanje?
Da, ima odličnu otpornost na puzanje. Legura hroma{1}}molibdena sprječava trajnu deformaciju pod dugotrajnim-visokim-opterećenjima visokim temperaturama i pritiskom.
Može li se ovaj materijal koristiti u rafinerijama nafte i plina?
Apsolutno. Široko se koristi u rafinerijama nafte i plina za reaktore, kotlove i izmjenjivače topline, izdržavajući visoke temperature i korozivne medije.
Može li se SA 387 Grade 12 Klasa 2 formirati savijanjem?
Da, može se saviti odgovarajućim postupcima. Predgrijavanje može biti potrebno za debele dijelove kako bi se izbjeglo pucanje, a radijus savijanja treba kontrolisati.