Šta je materijal A537 klase 2?
ASTM A537 klasa 2je toplinski-obrađena, ugljična-mangan-silicijumska čelična ploča, specifična za fuzionisane-zavarene posude pod pritiskom i strukture kao što su rezervoari, koja nudi veći popuštanje i vlačnu čvrstoću od klase 1 zbog kaljenja i kaljenja, što ga čini pogodnim za zahtjevne primjene u industriji nafte, plina i hemijskoj industriji koja zahtijeva veću temperaturu pod pritiskom. Pruža odličnu žilavost i zavarljivost (sa odgovarajućim procedurama) za teške-načinke, uz minimalnu granicu tečenja od 60 ksi (415 MPa) za tipične debljine.
Raspon dimenzija
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
Debljina |
Širina |
Dužina |
|---|---|---|
|
0.375 - 2.00 |
96 - 120 |
240 - 588 |
debljina:Raspitajte se za debljine<0.375 in. and down to 0.197 in. and for thicknesses >2,00 in. do 3,60.
širina:Raspitajte se za širine<96 inches down to 60 inches and for widths >120 inča do 131,9 inča.
dužina:Raspitajte se za dužine<240 inches down to 73 inches.
Mehanička svojstva
Ispitivanje zatezanja se izvodi u poprečnom smjeru prema zahtjevima ASTM A20. Potrebna mehanička svojstva su u tabeli ispod:
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
Ocjena |
Granica tečenja |
Zatezna čvrstoća |
Izduženje za 2" |
|---|---|---|---|
|
A537 Klasa 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Mehanička ispitivanja
Charpy V-Zahtjevi za otpornost na udar u zarezu mogu se naručiti kao dodatni zahtjev (S5). Minimalna vrijednost energije udara po Charpy V-urezu od 30 ft-lbs [41 J] na - 40 stepen F [-40 stepeni ] u uzdužnim uzorcima je tipičan dodatni zahtjev za žilavost udarca. Raspitajte se za primjene koje zahtijevaju specificiranu minimalnu udarnu žilavost.
Hemijski sastav
(Analiza topline, tež. %, maksimalno osim ako nije naznačeno)
Ispunjava hemijske zahteve ASTM A537 klase 2/ SA537 klase 2, kao što je prikazano u nastavku. Ograničenja ASTM A20 primjenjuju se na nespecificirane elemente.
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
1)Mangan može premašiti 1,35 % u toplotnoj analizi, do maksimalno 1,60 %, a nikal može premašiti 0,25 % u toplotnoj analizi, do maksimalno 0,50 %, pod uslovom da ugljični ekvivalent toplotne analize (CEV) ne prelazi 0,57 %.
2)P i S su restriktivniji od zahtjeva A537/SA537. Čak i niže granice za P i S dostupne su na upit.
Carbon Equivalent
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
Debljina (in) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
Tipični CET (težinski %) |
0.33 |
|
Tipični CEV (težinski %) |
0.45 |
Dostupne hemije: Ograničenja ekvivalenta ugljenika (CEV) za zavarljivost su dostupna kao dodatni zahtev (S20). Raspitajte se za dodatna kemijska ograničenja.
Tolerancije
Tolerancije debljine, širine i dužine za A537 Class 2/ SA537 Class 2 su u skladu sa zahtjevima ASTM A20. Tolerancija ravnosti za as- isporučeni proizvod je ½ ASTM A20.
Uslovi isporuke
ASTM A537 Klasa 2/ SA537 Klasa 2 se isporučuje u kaljenom i kaljenom stanju.
Svojstva formabilnosti
A537 Class 2/ SA537 Class 2 pokazuje odlične karakteristike hladnog oblikovanja. Smične neravnine i toplinski{5}}zahvaćene zone ivica termičkog reza na ili blizu ose savijanja, kao i oštri uglovi na ivicama i na plinskim izrezanim ili izbušenim rupama koje se nalaze na ili u blizini ose savijanja treba ukloniti brušenjem prije hladnog oblikovanja. Sljedeći preporučeni minimalni unutarnji radijus savijanja, R, i širina otvora matrice, W, kao funkcija orijentacije savijanja su navedeni:
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
Debljina (in. [mm]) |
Os savijanja okomita na smjer kotrljanja Unutarnji radijus, R (min.) |
Os savijanja okomita na smjer kotrljanja Širina matrice, W (min.) |
Os savijanja paralelna sa smjerom kotrljanja Unutarnji radijus, R (min.) |
Os savijanja paralelna sa smjerom kotrljanja Širina matrice, W (min.) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Zavarljivost
Zavarivanje A537 klase 2/SA537 klase 2 izvodi se u skladu sa važećim kodeksom zavarivanja. U nedostatku specificiranog koda zavarivanja, obezbjeđuju se sljedeće minimalne temperature predgrijavanja i međuprolaza i potrošni materijal za zavarivanje. Možda će biti potrebni posebni potrošni materijali za zavarivanje i postupci zavarivanja kako bi se izbjegli štetni efekti na mehanička svojstva osnovnog metala. Strogo se preporučuju prakse sa niskim sadržajem vodonika.
Sakrij/Prikaži određene stupce Uredi
|
Proces zavarivanja |
Debljina (in. [mm]) |
Minimalna temperatura predgrijavanja i međuprolazna (stepen F [stepen]) |
Potrošni materijal |
|---|---|---|---|
|
Oklopljeni metalni luk (SMAW) |
Manje ili jednako 3/4 [ Manje od ili jednako 19] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Oklopljeni metalni luk (SMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Oklopljeni metalni luk (SMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Gas Metal Arc (GMAW) |
Manje ili jednako 3/4 [ Manje od ili jednako 19] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Gas Metal Arc (GMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Gas Metal Arc (GMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS ER70S-X |
|
Potopljeni luk (SAW) |
Manje ili jednako 3/4 [ Manje od ili jednako 19] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXX-XX |
|
Potopljeni luk (SAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXX-XX |
|
Potopljeni luk (SAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS F7XX-EXX-XX |
|
Luk sa punjenim jezgrom (FCAW) |
Manje ili jednako 3/4 [ Manje od ili jednako 19] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Luk sa punjenim jezgrom (FCAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Luk sa punjenim jezgrom (FCAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7XTX-X |
1.Šta je čelik A537 klase 2?
A537 Klasa 2 je visoko{2}}toplinski-obrađena ploča od ugljičnog-mangana-silikonskog čelika visoke čvrstoće koja se prvenstveno koristi za zavarene posude pod pritiskom i strukturalne primjene koje zahtijevaju dobru otpornost na niske{6}}temperature.
2. Koja su mehanička svojstva A537 klase 2?
Za ploče debljine do 2,5 inča, tipična svojstva uključuju minimalnu vlačnu čvrstoću od 95-115 ksi (655-795 MPa) i minimalnu granicu tečenja od 80 ksi (550 MPa), koja se postiže kaljenjem i temperiranjem.
3.Koji je hemijski sastav A537 klase 2?
Poseduje sastav ugljenika-mangana-silicijuma, sa maksimumom tipično oko 0,24% ugljenika, 1,60% mangana i 0,15-0,50% silicijuma, zajedno sa kontrolisanim nivoima fosfora i sumpora.
4. Koja je razlika između A537 klase 1 i klase 2?
Ključna razlika je termička obrada i čvrstoća. Klasa 2 je kaljena i temperirana, nudeći znatno veću čvrstoću, dok je klasa 1 normalizirana ili otpuštena od naprezanja-s nižim vrijednostima čvrstoće.
5. Da li je A537 klasa 2 ugljični čelik ili legirani čelik?
Klasificiran je kao ugljični čelik visoke{0}}vrste (posebno ugljični-mangan-silicijum čelik), sa svojim poboljšanim svojstvima koja proizlaze iz termičke obrade, a ne visokog sadržaja legure.
6. Koji je zahtjev Charpyjevog udara za A537 Class 2?
Obično zahtijeva Charpy V-testiranje na udar na -50 stepeni F (-46 stepeni) sa minimalnom prosječnom apsorpcijom energije koja se često navodi kao 40 ft-lbs (54 J) za ploče preko određenih debljina.
7. Da li se A537 Class 2 može zavariti?
Da, ali zahtijeva pažljive postupke zavarivanja zbog svoje kaljene i temperirane mikrostrukture. Upotreba elektroda sa malo-vodonika, pravilno predgrijavanje i kontrola unosa topline su neophodni za održavanje svojstava.
8. Koje su uobičajene aplikacije za čelik A537 klase 2?
Široko se koristi u posudama pod pritiskom, rezervoarima za skladištenje, građevinama na moru, rudarskoj opremi i drugim aplikacijama gdje se zahtijevaju visoka čvrstoća i dobra otpornost na niske{0} temperature.
9. Koja je termička obrada za ploče klase 2 A537?
Ploče A537 klase 2 se isporučuju u kaljenom (brzo ohlađenom) i kaljenom (ponovno zagrijanom) stanju, što im daje kombinaciju visoke čvrstoće i žilavosti.
10.Da li je A537 Class 2 pogodan za nisku{3}}uslugu?
Da, zbog svoje kaljene i temperirane mikrostrukture, A537 Class 2 nudi odličnu otpornost na zareze i obično je specificiran za radne temperature do -50 stepeni F (-46 stepeni) i niže.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
