Znanje

Primjena čeličnih ploča za plinske boce HP265

Mar 30, 2026 Ostavi poruku

Čelična ploča za plinsku bocu HP265je široko korišten materijal prema GB/T 6653 standardu, posebno dizajniran za zavarene plinske boce kao što su LPG, propan i industrijski spremnici plina.

HP265 gas cylinder steel plate

Čelična ploča za plinsku bocu HP265

Kao profesionalni dobavljač čelika, Gnee pruža visoko-kvalitetne čelične ploče HP265 sa stabilnim performansama, strogom kontrolom kvaliteta i globalnim izvoznim iskustvom, pomažući kupcima da smanje rizik uz poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

 

Šta je HP265 čelična ploča plinskog cilindra

 

HP265 je niskougljični čelik dizajniran za proizvodnju posuda pod pritiskom i plinskih boca. Nudi optimalnu ravnotežu između čvrstoće, duktilnosti i zavarljivosti, što ga čini vrlo pogodnim za procese hladnog oblikovanja i dubokog izvlačenja koji su potrebni u proizvodnji cilindara.

 

U poređenju sa nižim razredima kao što je HP235, HP265 pruža poboljšanu snagu, zadržavajući odlične performanse oblikovanja. U poređenju sa višim klasama kao što je HP295, nudi isplativije-rješenje za standardne aplikacije pod pritiskom.

 

Hemijski sastav HP265 čelične ploče

 

Hemijski sastav HP265 pažljivo je kontroliran kako bi se osigurala dobra zavarljivost i strukturalni integritet.

Element Sadržaj (%)
C (ugljik) Manje ili jednako 0,16
Si (silicijum) Manje ili jednako 0,30
Mn (mangan) 0.50 – 1.20
P (fosfor) Manje ili jednako 0,025
S (sumpor) Manje ili jednako 0,015

Nizak sadržaj ugljika poboljšava formabilnost i smanjuje rizik od pucanja tokom zavarivanja, što je kritično u proizvodnji plinskih boca.

 

Mehanička svojstva čelične ploče HP265

 

HP265 čelične ploče pružaju stabilne mehaničke performanse kako bi se osigurala sigurnost pod unutrašnjim pritiskom.

Nekretnina Vrijednost
Snaga prinosa Veći ili jednak 265 MPa
Zatezna čvrstoća 410 – 530 MPa
Izduženje Veće ili jednako 26%

 

Glavne primjene HP265 čelične ploče

 

HP265 je posebno razvijen za strukture koje sadrže{1}}pritisak i široko se koristi u:

1. LPG plinski cilindri

HP265 je jedan od najčešćih materijala za kućne i komercijalne LPG boce. Njegova stabilna čvrstoća i duktilnost omogućavaju sigurno skladištenje plinova propana i butana pod pritiskom.

2. Industrijski rezervoari za skladištenje gasa

Koristi se u proizvodnji cilindara za kisik, dušik i komprimirani zrak gdje su pouzdanost i konzistentnost kritični.

3. Zavarene posude pod pritiskom

HP265 je pogodan za male do srednje{1}} posude pod pritiskom koje zahtijevaju dobru zavarljivost i svojstva oblikovanja.

4. Propan i butan cilindri

Otpornost materijala na deformacije osigurava dugotrajnu-trajnost u uslovima cikličkog pritiska.

 

Zašto je HP265 idealan za proizvodnju plinskih boca

 

1. Odlična formabilnost

HP265 podržava duboko izvlačenje i hladno oblikovanje bez pucanja, što ga čini idealnim za linije masovne proizvodnje.

2. Vrhunska zavarljivost

Nizak sadržaj sumpora i fosfora smanjuje defekte zavara, osiguravajući sigurnije spojeve cilindara.

3. Troškovi{1}}Prednost performansi

U poređenju sa višim razredima kao što je HP295, HP265 pruža dovoljnu snagu za standardne aplikacije po nižoj ceni.

4. Stabilan kvalitet za usklađenost sa sigurnošću

HP265 ispunjava zahtjeve GB/T 6653, osiguravajući usklađenost sa sigurnosnim standardima posuda pod pritiskom.

 

Debljina Širina Dužina Uvjet isporuke
2,0 – 12 mm 1000 – 2500 mm 2000 – 12000 mm Hot Rolled

Gnee može isporučiti prilagođene veličine na osnovu vašeg dizajna cilindra i proizvodnih zahtjeva.

 

Čelična ploča za plinske boce HP265 je dokazan, pouzdan i -isplativ materijal za proizvodnju LPG boca i posuda pod pritiskom. Njegova kombinacija umjerene čvrstoće, odlične duktilnosti i superiorne zavarljivosti čini ga poželjnim izborom za proizvođače koji teže sigurnosti i efikasnosti.

 

Kontaktirajte sada da biste dobili ponudu za HP265 čeličnu ploču

 

 

Za šta se koristi čelična ploča HP265?
HP265 čelična ploča se uglavnom koristi za proizvodnju plinskih cilindara i posuda pod pritiskom koji se mogu ponovo puniti, posebno u aplikacijama koje uključuju ciklički pritisak kao što su cilindri rashladnog sredstva, rezervoari za skladištenje klima uređaja i automobilski vazdušni sistemi, gde je potrebna dobra otpornost na zamor.

 

Koja je glavna prednost HP265 čelika za cilindar?
Glavna prednost HP265 čelika je njegova odlična otpornost na zamor u uvjetima stalnog pritiska, u kombinaciji s dobrom formabilnosti i stabilnim hemijskim sastavom, što ga čini idealnim za-kontejnere za plin za dugotrajnu višekratnu upotrebu.

 

Koja je razlika između HP265 i HP295 čelika?
HP265 se fokusira na otpornost na zamor i pogodan je za kontejnere srednjeg{1}}pritiska, ciklične-uporabe, dok HP295 nudi veću čvrstoću i uglavnom se koristi za LPG boce koje zahtijevaju veće sigurnosne margine.

 

Da li je HP265 pogodan za LPG plinske boce?
HP265 se može koristiti za LPG boce u nekim slučajevima, ali se općenito ne preporučuje, jer je HP295 industrijski-poželjan materijal zbog svoje veće čvrstoće i boljih sigurnosnih performansi.

 

Koja je tipična debljina čelične ploče HP265?
HP265 čelična ploča se obično isporučuje u debljinama u rasponu od 2,0 mm do 3,0 mm, sa strogom kontrolom tolerancije kako bi se osigurale dosljedne performanse oblikovanja i stabilnost pritiska.

 

Da li se HP265 čelik lako zavari?
Da, HP265 čelik ima dobru zavarljivost zbog niskog sadržaja ugljika i kontroliranog sastava legure, što rezultira niskim rizikom od pucanja i stabilnom kvalitetom šava.

 

Koji je ekvivalentni razred HP265 čelika?
HP265 je uobičajeno ekvivalentan EN standardu P265NB i ISO BW265, koji se široko koriste u proizvodnji posuda pod pritiskom i cilindara na međunarodnim tržištima.

 

Može li se HP265 čelik koristiti za primjene visokog{1}}pritiska?
HP265 je pogodan za okruženja sa srednjim-pritiskom, ali za plinske boce visokog{2}}pritiska, preporučuju se viši razredi čvrstoće kao što su HP325 ili HP365.

 

Kakvo je stanje površine dostupno za HP265 čelik?
HP265 čelik se obično isporučuje u vruće valjanim, kiselim i nauljenim uvjetima ili u uvjetima prorezanih traka, pri čemu se preferiraju kisele površine za bolji kvalitet oblikovanja i zavarivanja.

Pošaljite upit