P265GHje ne-kvalitetni čelik dizajniran za upotrebu u posudama pod pritiskom, kotlovima i izmjenjivačima topline. Određen je evropskim standardom EN 10028-2.
Ključne specifikacije
Broj materijala: 1.0425.
Oznaka Značenje:
P: Pritisak.
265: Minimalna granica tečenja od265 MPa(za debljine manje ili jednake 16 mm).
GH: Pogodno za povišene radne temperature.
Temperaturni opseg: Pogodno za kontinuirani rad do pribl.400 stepeni(752 stepena F), i do450 stepenitemperatura zida za cevovod.
Chemical Compositions
| Element | Sadržaj (%) |
|---|
| Gvožđe, Fe | ~98 |
| Ugljik, C | 0.16-0.20 |
| Mangan, Mn | 0.70-1.40 |
| Silicijum, Si | Manje ili jednako 0,40 |
| Fosfor, P | Manje ili jednako 0,025 |
| Sumpor, S | Manje ili jednako 0,015 |
Physical Properties
| Physical Property | Metric | Imperial |
|---|
| Gustina | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Tačka topljenja | 1420-1460 stepeni | 2588-2660 stepeni F |
| Tačka ključanja | Nije dostupno | Nije dostupno |
| Toplotna provodljivost | 51 W/m·K | 354 BTU·in/(hr·ft²· stepen F) |
| Electrical Conductivity | ~10,7 MS/m | ~10,7 MS/m |
| Specifični toplotni kapacitet | 480 J/kg·K | 0,114 Btu/lb· stepen F |
| Koeficijent termičke ekspanzije | 12.5 × 10⁻⁶ /K | 6,94 × 10⁻⁶ / stepen F |
| Electrical Resistivity | ~0,093 Ω·mm²/m | ~0,093 Ω·mm²/m |
Mehanička svojstva
| Mehanička svojstva | Metric | Imperial |
|---|
| Zatezna čvrstoća | 410-530 MPa | 59,5-76,9 ksi |
| Snaga prinosa | 265 MPa | 38,4 ksi |
| Brinell tvrdoća | ~130 HB | ~130 HB |
| Rockwell tvrdoća | ~73 HRB | ~73 HRB |
| Vickers Hardness | ~131 HV | ~131 HV |
| Izduženje | 23-25% | 23-25% |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30,500 ksi |
| Energija udara | 27 J na 20 stepeni | 19,9 ft·lbf na 68 stepeni F |
P265GH Obrada
Zavarivanje: Pogodno za uobičajene metode zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje, zavarivanje zaštićeno plinom i zavarivanje pod vodom. Zagrijte na 80-150 stepeni da spriječite hladne pukotine; Toplinska obrada nakon zavarivanja (600-650 stepeni) preporučuje se za debele radne komade kako bi se smanjio preostali napon. Potrošni materijal za zavarivanje treba da odgovara svojim mehaničkim svojstvima, u skladu sa EN standardima.
Formiranje: Može se toplo-formirati i hladno-oblikovati. Temperatura toplog oblikovanja kreće se u rasponu od 900-1100 stepeni, uz sporo hlađenje nakon formiranja kako bi se održala žilavost. Hladno oblikovanje (npr. savijanje, štancanje) je izvodljivo na sobnoj temperaturi, ali izbjegavajte pretjeranu deformaciju; nakon toga može biti potrebno žarenje za ublažavanje stresa.
Mašinska obrada: Odlikuje se dobrom obradljivošću. Koristite alate od brzoreznog čelika ili cementnog karbida. Usvojite umjerenu brzinu rezanja i pomak; osigurajte dovoljno hlađenje tekućinom za sečenje kako biste spriječili pregrijavanje i stvrdnjavanje materijala, što može utjecati na točnost obrade i vijek trajanja alata.
Toplinska obrada: Status isporuke je obično normalizovan (890-950 stepeni, vazdušno hlađenje) ili normalizovan+kaljen. Termičkom obradom nakon{4}}treba izbjegavati pregrijavanje, te strogo kontrolirati temperaturu i vrijeme zadržavanja kako bi se osigurale stabilne performanse materijala bez smanjenja nosivosti pritiska.
Glavne aplikacije
Komponente kotla i parnog sistema: Kao osnovni materijal za kotlove i posude pod pritiskom, P265GH se široko koristi u proizvodnji kotlovskih bubnjeva, školjki pregrijača i cijevi za pregrijavanje u termo i nuklearnim elektranama. Može izdržati parnu eroziju i pritisak na visokim-temperaturama, osiguravajući stabilan rad opreme za proizvodnju energije
Petrohemijska oprema: Primjenjuje se za proizvodnju reaktora za hidrogenaciju, tornjeva za sintezu i uređaja za pucanje na visokim{0}}temperaturama. Odgovara i cjevovodima za prijenos nafte i plina (posebno onima sa anti-H₂S dizajnom protiv korozije) i kulama za hemijsku destilaciju, prilagođavajući se teškim radnim okruženjima s visokim temperaturama i pritiskom
Izmjenjivači topline i posude pod pritiskom: Koristi se za izradu cijevnih ploča izmjenjivača topline, separatora, sfernih spremnika i obloga spremnika za LNG. Njegova dobra žilavost i kapacitet-nosivosti pritiska zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje posuda pod pritiskom na srednjim i niskim{2}}ima
Ostala industrijska polja: Primjenjuje se u visoko-i visokotlačnim-cjevovodima industrijskih peći, komponentama pod pritiskom sistema centralnog grijanja, pa čak i strukturnim dijelovima građevinskih i inženjerskih mašina (kada su ispunjeni zahtjevi za čvrstoću na niskim-ima)
Ako želite saznati više o GNEE proizvodima, možete poslati e-poštu na beam@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
Šta je P265GH?
P265GH je evropski standardni tip čelika za posude pod pritiskom specificiran u EN 10028-2. To je ne-nelegirani konstrukcioni čelik sa dobrom zavarljivošću, otpornošću na visoke temperature i kapacitetom podnošenja pritiska, koji se široko koristi u proizvodnji kotlova i posuda pod pritiskom.
Koji standard definira P265GH?
P265GH je uglavnom definisan evropskim standardom EN 10028-2, koji specificira tehničke uslove isporuke za nelegirane i legirane čelike za potrebe pritiska. Ovaj standard reguliše njegov hemijski sastav, mehanička svojstva i metode kontrole.
Koje su glavne hemijske komponente P265GH?
Glavne hemijske komponente P265GH uključuju C (manje ili jednako 0,20%), Si (manje ili jednako 0,35%), Mn (1,00-1,60%), P (manje ili jednako 0,025%), S (manje ili jednako 0,015%), i elemente u tragovima, kao što su Ni, Cr, funkcionalne strukture i stabilnost.
Koja su mehanička svojstva P265GH?
P265GH ima granicu tečenja veću od ili jednaku 265 MPa (na sobnoj temperaturi), vlačnu čvrstoću od 410-530 MPa, istezanje nakon loma veće od ili jednako 24% i dobru otpornost na udar, pogodan za nosivi pritisak i okruženja visoke temperature.
Koja je maksimalna radna temperatura P265GH?
Maksimalna kontinuirana radna temperatura P265GH je općenito oko 400-450 stupnjeva. Iznad ovog raspona, njegova mehanička svojstva mogu se smanjiti, što utiče na sigurnost i vijek trajanja opreme napravljene od njega.
Da li je P265GH zavarljiv?
Da, P265GH ima odličnu zavarljivost. Može se zavarivati uobičajenim metodama kao što su elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje i otporno zavarivanje bez predgrijavanja pod normalnom debljinom, ali za debele radne komade može biti potrebna odgovarajuća termička obrada nakon{2}}zavarivanja.
Koje su tipične primjene P265GH?
P265GH se široko koristi u proizvodnji kotlova, posuda pod pritiskom, izmjenjivača topline, parnih cijevi i druge opreme koja radi pod srednjim temperaturama i pritiskom, posebno u naftnoj, kemijskoj i energetskoj industriji.
Koja je razlika između P265GH i P235GH?
Glavna razlika leži u granici tečenja: P265GH ima granicu tečenja veću ili jednaku 265 MPa, dok je P235GH veća ili jednaka 235 MPa. P265GH također ima veću vlačnu čvrstoću, što ga čini pogodnijim za opremu kojoj je potreban veći pritisak{6}}nosivost.
Da li P265GH zahtijeva toplinsku obradu?
P265GH se obično isporučuje u normaliziranom stanju (toplinska obrada na 890-950 stepeni i hlađenje zrakom). Za komponente sa debelim zidovima ili nakon zavarivanja, može biti potrebno žarenje za ublažavanje naprezanja kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje i poboljšala žilavost materijala.
Koji je raspon debljina ploča P265GH?
Uobičajeni raspon debljina ploča P265GH je 6-200 mm. Za debljine veće od 100 mm, potrebni su stroži standardi inspekcije (kao što je ultrazvučno ispitivanje) kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih defekata koji utiču na performanse.