Da li je SA515 Grade 70 dostupan u obliku zavojnice?

ASME SA515 stepen 70(takođe poznat kaoASTM A515 Gr 70) je -ugljična-čelična ploča visoke čvrstoće posebno dizajnirana zasrednje i više{0}usluge temperatureu kotlovima i drugim posudama pod pritiskom.

SA515 GR.70 Hemijski sastav

SA515 GR.70 Mehanička svojstva

Prijave

Industrija proizvodnje energije: To je osnovni materijal za termoelektrane, koji se uglavnom koristi za proizvodnju bubnjeva kotlova, kolektora i grijača visokog{0}}pritiska. Ove komponente rade ispod 300-400 stepeni i 9-12MPa, a otpornost materijala na visoke temperature i otpornost na oksidaciju osiguravaju stabilan rad. Primjenjuje se i u pomoćnim sistemima nuklearnih elektrana, kao što su rezervoari za odzračivanje vode, smanjujući troškove uz ispunjavanje zahtjeva performansi.

Petrohemijska industrija: Široko se koristi u reakcionim posudama srednjeg{0}}pritiska i izmjenjivačima topline. Pogodan je za reaktore za rafinaciju hidrogenacije (300-380 stepeni, 4-8MPa) i regeneratore za katalitičko krekiranje, sa dobrom otpornošću na blagu koroziju vodonik sulfida. Također se koristi za izradu školjki izmjenjivača topline sa školjkama i cijevima, koji imaju izvrsnu zavarljivost cijevi od nehrđajućeg čelika.

Zaštita životne sredine i industrijske kotlovnice: Primenjuje se u sekundarnim komorama za sagorevanje smeća (otporne na koroziju dimnih gasova ispod 450 stepeni) i visokotemperaturnim štitnicima komore za sagorevanje elektrane na biomasu. U papirnoj i tekstilnoj industriji koristi se za proizvodnju -oklopa specijalnih kotlova koji nose pritisak.

Ostale industrije: Koristi se u opremi za bušenje nafte na moru, rezervoarima za skladištenje hemikalija, farmaceutskoj opremi i rudarskim mašinama. Također je pogodan za proizvodnju kondenzatora, opreme za preradu plina i vrućih valjaka zbog svoje otpornosti na habanje i visoke{1}}temperaturne stabilnosti.

prednosti

1. Visoko-Temperaturna stabilnost

Otpornost na puzanje: Njegova namjerna krupno zrnasta struktura pruža superiornu otpornost na puzanje (deformacije pod dugotrajnim-velikim naprezanjem) na povišenim temperaturama.

Otpornost na grafitizaciju: SA515 je formulisan da minimizira grafitizaciju-proces degradacije gdje se ugljenik taloži u slabe grafitne nodule pod produženom toplinom-čuvajući integritet čelika.

2. Snaga i izdržljivost

Maksimalna vlačna čvrstoća: Kao najviša-razreda čvrstoće u A515 specifikaciji, nudi vlačnu čvrstoću od 485–620 MPa, omogućavajući tanje zidove posude u poređenju sa nižim razredima kao što su Gr 60 ili Gr 65 uz zadržavanje istih sigurnosnih faktora.

Otpornost na habanje: Naročito je izdržljiv i pokazuje dobru otpornost na habanje, što je korisno u teškim industrijskim okruženjima kao što je rudarstvo.

3. Izrada i troškovna efikasnost

Odlična zavarljivost: Njegov uravnotežen hemijski sastav čini ga lako zavarljivim koristeći standardne industrijske metode (SMAW, TIG, itd.), smanjujući složenost rada i proizvodnje.

Isplativost-Ekonomičnost: Pruža pouzdanu i pristupačnu alternativu visoko-legiranim ili nehrđajućim čelicima za kotlove i posude pod pritiskom koji ne zahtijevaju ekstremnu otpornost na koroziju.

Zašto odabrati nas:

Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)

Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte sada

Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.

U kojem temperaturnom rasponu se obično koristi SA515 Grade 70?

SA515 Grade 70 se obično koristi u temperaturnom opsegu od -29 stepeni do 482 stepena (-20 stepeni F do 900 stepeni F). Održava dobru žilavost i čvrstoću unutar ovog raspona, pogodan za usluge posuda pod pritiskom na niskim do umjerenim temperaturama.

Da li je SA515 Grade 70 zavarljiv?

Da, SA515 Grade 70 ima odličnu zavarljivost. Može se zavariti uobičajenim metodama kao što su SMAW (zaštićeno lučno zavarivanje metala), GMAW (gasno elektrolučno zavarivanje) i GTAW (gasno volframovo lučno zavarivanje) bez prethodnog zagrijavanja u većini slučajeva.

Koja je tvrdoća SA515 Grade 70?

Tvrdoća po Brinellu (HB) SA515 razreda 70 je tipično između 137 i 187 HB. Ova umjerena tvrdoća uravnotežuje snagu i duktilnost, što ga čini lakim za obradu i oblikovanje u komponente posude pod pritiskom.

Može li se SA515 Grade 70 koristiti za kriogene primjene?

Ne, nije pogodan za kriogene aplikacije (temperature ispod -29 stepeni). Za kriogene usluge, SA516 Grade 70 (sa nižim sadržajem ugljika) ili drugi niskotemperaturni čelici su poželjniji kako bi se izbjegao lomljiv lom.

Da li SA515 Grade 70 zahtijeva predgrijavanje prije zavarivanja?

Predgrijavanje nije uvijek potrebno, ali zavisi od debljine ploče i temperature okoline. Za ploče deblje od 25 mm ili u hladnim okruženjima, preporučuje se predgrijavanje na 60-150 stepeni kako bi se spriječile pukotine vara i poboljšala žilavost.

Koji je zahtjev za istezanjem SA515 Grade 70?

SA515 Grade 70 zahtijeva minimalno izduženje od 21% u dužini od 50 mm. Ovo veliko izduženje ukazuje na dobru duktilnost, omogućavajući materijalu da se deformira bez lomljenja pod naprezanjem, što je kritično za sigurnost posuda pod pritiskom.

Kako pregledati SA515 Grade 70 ploče za defekte?

Uobičajene metode inspekcije uključuju vizuelnu inspekciju (VI), ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutrašnje defekte, ispitivanje magnetnim česticama (MT) ili ispitivanje penetrantima tečnosti (PT) za površinske defekte, osiguravajući usklađenost sa standardima kvaliteta ASME.

Koja je gustina SA515 Grade 70?

Gustoća SA515 Grade 70 je približno 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), isto kao i standardni ugljični čelik. Ova vrijednost se koristi za proračun težine u projektiranju i proizvodnji posuda pod pritiskom.

Koje su uobičajene primjene SA515 Grade 70?

Uobičajene primjene uključuju bubnjeve za kotlove, parne kolektore, spremnike za naftu i plin, hemijske reaktore i posude pod pritiskom u proizvodnji električne energije, petrohemijskoj i rafinerskoj industriji, zbog pouzdane{0}}nosivosti pritiska.