P460Mje termomehanički valjani konstrukcijski čelik visoke-vrste specificiran u standardu EN 10225. Obično se koristi u proizvodnji morskih i morskih konstrukcija, kao što su platforme, košuljice i trupovi brodova, gdje je potrebna dobra žilavost i zavarljivost na niskim temperaturama.
Specifikacija proizvoda
| Kategorija | Detalji |
| Standard kvaliteta | EN 10028-5 |
| Certifikati | ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME Sekcija II, LR, DNV, BV, SGS |
| Debljina | 6-100mm |
| Širina | 900-4800mm |
| Dužina | 3000-25000mm |
| Težina | Zavisi od dužine i širine |
| Tolerancije | Debljina: ±0,3 mm do ±0,5 mm, Širina: ±10 mm, Dužina: ±15 mm |
| Tehnologija | Termomehaničko valjanje, |
| Usluge obrade | Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje, probijanje |
| Oblici | Čelična ploča posude pod pritiskom, čelični lim za posude pod pritiskom, cijevi, profili |
| MOQ (minimalna količina narudžbe) | 5 tona (prema stvarnoj tonaži) |
| Lead Time | Obično 7-20 dana |
| Cijena Uslovi i plaćanje | Na osnovu zahtjeva kupaca, T/T, L/C |
| Luke | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
| Zemlje izvoza | Jugoistočna Azija, Centralna Azija, Evropa, Rusija, Južna Amerika, Bliski istok, itd. |
| Način isporuke | Nudi morsku, zračnu i prilagođenu dostavu |
Chemical Compositions
| Element | P460M (%) | P460ML1 (%) | P460ML2 (%) |
|---|
| Ugljik, C | Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,18 | Manje ili jednako 0,18 |
| Mangan, Mn | 1.10-1.70 | 1.10-1.70 | 1.10-1.70 |
| Silicijum, Si | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 |
| Fosfor, P | Manje ili jednako 0,025 | Manje ili jednako 0,025 | Manje ili jednako 0,025 |
| Sumpor, S | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,015 |
| Chromium, Cr | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 |
| Nikl, Ni | Manje ili jednako 0,80 | Manje ili jednako 0,80 | Manje ili jednako 0,80 |
| Bakar, Cu | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 |
| Molibden, Mo | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 |
| Vanadijum, V | Manje ili jednako 0,06 | Manje ili jednako 0,06 | Manje ili jednako 0,06 |
| Niobij, Nb | Manje ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 0,05 |
| Titanijum, Ti | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | P460M | P460ML1 | P460ML2 |
|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa / psi) | 580-730 MPa / 84,122-105,846 psi | 570-720 MPa / 82,663-104,427 psi | 570-720 MPa / 82,663-104,427 psi |
| Granica tečenja (MPa / psi) | Veći ili jednak 460 MPa / 66,717 psi | Veći ili jednak 460 MPa / 66,717 psi | Veći ili jednak 460 MPa / 66,717 psi |
| Tvrdoća po Brinellu (HB) | 130-175 HB | 130-175 HB | 130-175 HB |
| Rockwell tvrdoća (HRB) | 70-85 HRB | 70-85 HRB | 70-85 HRB |
| Vickers tvrdoća (HV) | 130-175 HV | 130-175 HV | 130-175 HV |
| Izduženje (%) | Veće ili jednako 17% | Veće ili jednako 19% | Veće ili jednako 19% |
| Modul elastičnosti (GPa / psi) | 210 GPa / 30,5 x 10^6 psi | 210 GPa / 30,5 x 10^6 psi | 210 GPa / 30,5 x 10^6 psi |
obrada
Termomehaničko valjanje: P460M se proizvodi pomoću termomehaničkog valjanja, što uključuje kontrolirano grijanje i hlađenje tokom procesa valjanja. Ovo poboljšava mikrostrukturu, što rezultira finom-zrnatom feritnom-perlitnom ili bainitnom strukturom koja pruža visoku čvrstoću i dobru žilavost.
Zavarivanje: P460M ima odličnu zavarljivost i može se spojiti korištenjem uobičajenih metoda kao što su SMAW, GMAW, FCAW i SAW. Predgrijavanje općenito nije potrebno za tanje dijelove, ali može biti potrebno za deblje ploče kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodonikom-. Pravilna kontrola unosa topline osigurava dobar kvalitet zavara i mehanička svojstva.
Rezanje i oblikovanje: Čelik se može lako rezati rezanjem plamenom, rezanjem plazmom ili laserskim rezanjem. Takođe pokazuje dobru formabilnost, što mu omogućava da se savija, valja i oblikuje u složene strukturne komponente bez značajnog gubitka čvrstoće.
Toplinska obrada: Dok se P460M obično koristi u -valjanom ili normaliziranom stanju, može se podvrgnuti daljnjoj toplinskoj obradi kao što je kaljenje i kaljenje kako bi se postigao viši nivo čvrstoće ili poboljšana žilavost, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.
Površinska obrada i premazivanje: Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, P460M se često podvrgava površinskoj obradi kao što je pjeskarenje i prajmeriranje. Zaštitni premazi, uključujući epoksidne, poliuretanske ili -boje bogate cinkom, obično se primjenjuju kako bi se produžio vijek trajanja u morskim i priobalnim okruženjima.
aplikacije
Offshore platforme: P460M se široko koristi u izgradnji fiksnih platformi na moru, uključujući jakne, palube i potporne strukture. Njegova visoka čvrstoća i dobra žilavost čine ga idealnim za izdržavanje otežanih morskih uvjeta, jakih vjetrova i talasnih opterećenja.
Marine Vessels: Čelik se koristi u izradi brodskih trupa, pregrada i drugih strukturnih komponenti raznih brodskih plovila. Njegova izvrsna zavarljivost i žilavost na niskim{1}}temperaturama osiguravaju strukturnu pouzdanost u hladnim oceanima i tokom dugih putovanja.
Podmorske strukture: P460M se koristi za podmorske cjevovode, uspone i okvire opreme koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na hidrostatički pritisak. Njegove dosljedne mehaničke osobine čine ga pogodnim za primjenu u dubokoj vodi.
Offshore Wind Turbine Foundations: S porastom energije vjetra na moru, P460M je postao poželjan materijal za monopile, jakne i prelazne komade. Njegov omjer snage-i-težine pomaže u smanjenju veličine temelja i troškova instalacije.
Građevinska-oprema za teške uslove rada: Čelik se također koristi u proizvodnji dizalica, opreme za dizanje i drugih teških mašina koje zahtijevaju visoku{0}}nosivost i izdržljivost pod dinamičkim naprezanjem.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
Kako izvršiti termičku obradu na P460M?
P460M se obično proizvodi termomehaničkim valjanjem, tako da je dodatna toplinska obrada rijetko potrebna. Ako je potrebno, može se izvršiti žarenje ili kaljenje kako bi se podesila tvrdoća i žilavost, ali parametri procesa moraju biti strogo kontrolirani.
Koja je gustina čelika P460M?
Gustoća P460M je približno 7,85 g/cm³, isto kao i obični ugljični konstrukcijski čelik. Ova vrijednost gustine je ključna za izračunavanje težine strukturnih komponenti tokom inženjerskog projektovanja.
Može li se P460M koristiti za izradu nosača mostova?
Da, P460M se široko koristi u proizvodnji mostnih nosača. Njegova visoka čvrstoća popuštanja i vlačna čvrstoća mogu smanjiti veličinu poprečnog presjeka nosača, štedeći materijalne troškove, istovremeno osiguravajući stabilnost konstrukcije.
Koji su zahtjevi za kvalitetom površine za P460M?
Površina P460M ne bi trebala biti bez pukotina, nabora, ožiljaka i drugih nedostataka koji utiču na strukturne performanse. Manje površinske nesavršenosti mogu se popraviti brušenjem, pod uslovom da zadovoljavaju standardne granice dubine.
Kako testirati mehanička svojstva P460M?
Testovi mehaničkih svojstava za P460M uključuju testove zatezanja (za mjerenje popuštanja i zatezne čvrstoće), testove na udar (za procjenu žilavosti) i testove tvrdoće, a svi se sprovode u skladu sa zahtjevima standarda EN 10025-4.
Da li je P460M otporan na koroziju?
P460M ima osnovnu otpornost na koroziju u atmosferskim okruženjima, ali nije od nehrđajućeg čelika. Za oštra okruženja (npr. morska, hemijska), površinski tretmani kao što su galvanizacija ili farbanje su potrebni da bi se povećala otpornost na koroziju.
Koja je maksimalna debljina ploča P460M?
Maksimalna debljina ploča P460M može doseći 150 mm ili više, ovisno o proizvodnom kapacitetu proizvođača. Za deblje ploče mogu biti potrebni posebni postupci valjanja kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva po cijeloj debljini.
Može li se P460M koristiti u proizvodnji posuda pod pritiskom?
Da, P460M se može koristiti za posude pod pritiskom koje rade pod umjerenim pritiskom. Zadovoljava zahtjeve za čvrstoću i žilavost za materijale posuda pod pritiskom, ali mora proći stroge inspekcije kvaliteta prije primjene.
Koja je stopa istezanja P460M?
Minimalna stopa istezanja P460M je 21% (mjereno u testovima zatezanja). Ovo veliko izduženje osigurava da čelik ima dobru duktilnost, omogućavajući mu da se plastično deformira prije loma, što je bitno za sigurnost konstrukcije.
Kako čuvati čelične ploče P460M?
Čelične ploče P460M treba čuvati u suvom,-prozračenom skladištu kako bi se izbjegla vlaga i rđa. Treba ih postaviti na drvene nosače kako bi se spriječio kontakt sa zemljom i prekriti vodootpornom tkaninom.