P265GHje široko prihvaćen evropski standard čelika za posude pod pritiskom, eksplicitno specificiran u EN 10028-2-standardu koji reguliše čelik za{4}}primenu pod pritiskom. Kao -kvalitetni nelegirani konstrukcioni čelik-, odlikuje se odličnom zavarljivošću, pouzdanom otpornošću na visoke-temperature i superiornom nosivošću{8}}pritiska, što ga čini idealnim materijalom koji se široko koristi u proizvodnji kotlova, raznih posuda pod pritiskom i srodne industrijske opreme koja radi u uslovima srednje temperature i srednjeg pritiska.
Chemical Compositions
| Element | Sadržaj (%) |
|---|
| Gvožđe, Fe | ~98 |
| Karbon, C | 0.16-0.20 |
| Mangan, Mn | 0.70-1.40 |
| Silicijum, Si | Manje ili jednako 0,40 |
| Fosfor, P | Manje ili jednako 0,025 |
| Sumpor, S | Manje ili jednako 0,015 |
Physical Properties
| Physical Property | Metric | Imperial |
|---|
| Gustina | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Tačka topljenja | 1420-1460 stepeni | 2588-2660 stepeni F |
| Tačka ključanja | Nije dostupno | Nije dostupno |
| Toplotna provodljivost | 51 W/m·K | 354 BTU·in/(hr·ft²· stepen F) |
| Electrical Conductivity | ~10,7 MS/m | ~10,7 MS/m |
| Specifični toplotni kapacitet | 480 J/kg·K | 0,114 Btu/lb· stepen F |
| Koeficijent termičke ekspanzije | 12.5 × 10⁻⁶ /K | 6,94 × 10⁻⁶ / stepen F |
| Electrical Resistivity | ~0,093 Ω·mm²/m | ~0,093 Ω·mm²/m |
Mehanička svojstva
| Mehanička svojstva | Metric | Imperial |
|---|
| Zatezna čvrstoća | 410-530 MPa | 59,5-76,9 ksi |
| Snaga prinosa | 265 MPa | 38,4 ksi |
| Brinell tvrdoća | ~130 HB | ~130 HB |
| Rockwell tvrdoća | ~73 HRB | ~73 HRB |
| Vickers Hardness | ~131 HV | ~131 HV |
| Izduženje | 23-25% | 23-25% |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30,500 ksi |
| Energija udara | 27 J na 20 stepeni | 19,9 ft·lbf na 68 stepeni F |
Podaci nakon normalizirane obrade
| Mehanička svojstva (normalizirana) | Metric | Imperial |
|---|
| Zatezna čvrstoća | 440-570 MPa | 63,8-82,7 ksi |
| Snaga prinosa | 275 MPa | 39,9 ksi |
| Brinell tvrdoća | ~150 HB | ~150 HB |
| Rockwell tvrdoća | ~78 HRB | ~78 HRB |
| Vickers Hardness | ~150 HV | ~150 HV |
| Izduženje | 22-24% | 22-24% |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30,500 ksi |
| Energija udara | 30 J na 20 stepeni | 22,1 ft·lbf na 68 stepeni F |
Industrije i aplikacije
| Industries | Proizvodi |
|---|
| Power Generation | Kotlovi, izmjenjivači topline, parni bubnjevi, posude pod pritiskom, turbine |
| Nafta i gas | Cjevovodni sistemi, rezervoari za skladištenje, izmjenjivači topline, rafinerijske posude, separatori |
| Hemijska obrada | Reaktori, kolone za destilaciju, izmjenjivači topline, posude pod pritiskom, rezervoari za skladištenje |
| Petrohemijska industrija | Oprema za rafineriju, kotlovi, izmjenjivači topline, posude za skladištenje, cilindri pod pritiskom |
| Manufacturing | Kotlovi, autoklavi, posude pod pritiskom, industrijske peći, peći za termičku obradu |
| Energetika i komunalije | Izmjenjivači topline, posude pod pritiskom, parne turbine, bojleri, rezervoari za skladištenje |
P265GH Obrada
Zavarivanje: Pogodno za uobičajene metode zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje, zavarivanje zaštićeno plinom i zavarivanje pod vodom. Zagrijte na 80-150 stepeni da spriječite hladne pukotine; Toplinska obrada nakon zavarivanja (600-650 stepeni) preporučuje se za debele radne komade kako bi se smanjio preostali napon. Potrošni materijal za zavarivanje treba da odgovara svojim mehaničkim svojstvima, u skladu sa EN standardima.
Formiranje: Može se toplo-formirati i hladno-oblikovati. Temperatura toplog oblikovanja kreće se u rasponu od 900-1100 stepeni, uz sporo hlađenje nakon formiranja kako bi se održala žilavost. Hladno oblikovanje (npr. savijanje, štancanje) je izvodljivo na sobnoj temperaturi, ali izbjegavajte pretjeranu deformaciju; nakon toga može biti potrebno žarenje za ublažavanje stresa.
Mašinska obrada: Odlikuje se dobrom obradljivošću. Koristite alate od brzoreznog čelika ili cementnog karbida. Usvojite umjerenu brzinu rezanja i pomak; osigurajte dovoljno hlađenje tekućinom za sečenje kako biste spriječili pregrijavanje i stvrdnjavanje materijala, što može utjecati na točnost obrade i vijek trajanja alata.
Toplinska obrada: Status isporuke je obično normalizovan (890-950 stepeni, vazdušno hlađenje) ili normalizovan+kaljen. Termičkom obradom nakon{4}}treba izbjegavati pregrijavanje, te strogo kontrolirati temperaturu i vrijeme zadržavanja kako bi se osigurale stabilne performanse materijala bez smanjenja nosivosti pritiska.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
Koji je Poissonov omjer P265GH?
Poissonov omjer P265GH na sobnoj temperaturi je približno 0,29-0,30, što je ključni parametar za proračun elastične deformacije u konstrukcijskom dizajnu, koji odražava omjer bočnog i aksijalnog naprezanja pod naprezanjem.
Koja je granica primjene P265GH?
P265GH nije pogodan za visoke-temperature (iznad 450 stepeni), niske-temperature (ispod 0 stepeni za dugotrajnu-upotrebu) ili jaka korozivna okruženja. Takođe se ne može koristiti u opremi sa ekstremno visokim pritiskom (premašuje svoj pritisak-nosivost na osnovu debljine i temperature).
Kolika je vlačna čvrstoća P265GH na visokim temperaturama?
Na 300 stepeni, vlačna čvrstoća P265GH je oko 380-500 MPa, a na 400 stepeni, ona se smanjuje na oko 340-460 MPa. Vlačna čvrstoća pri visokim temperaturama je ključni indeks za dizajn opreme na visokim temperaturama.
Koja je potrebna energija udara za P265GH?
P265GH zahtijeva minimalnu energiju udara od 27 J na 20 stepeni (Charpy V-test zareza). Za aplikacije na niskim{5}}temperaturama, testiranje na udar na nižim temperaturama (kao što je 0 stepeni ili -20 stepeni) može biti potrebno sa višim energetskim vrijednostima.
Kako čuvati P265GH ploče?
P265GH ploče treba čuvati u suvom, dobro-prozračenom skladištu kako bi se izbjegla vlaga i korozija. Treba ih postaviti na drvene palete daleko od zemlje i prekriti vodootpornom tkaninom kako bi se spriječila kontaminacija kišom i prašinom.
Koji su uslovi isporuke P265GH?
P265GH se obično isporučuje u normalizovanom stanju (N), uz obaveznu inspekciju hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine. Kupci također mogu zatražiti dodatne testove (kao što je testiranje na udar) po potrebi.
Može li se P265GH krivotvoriti?
Da, P265GH ima dobru mogućnost kovanja. Kovanje se obično izvodi na 1100-1250 stepeni, nakon čega sledi odgovarajuća termička obrada (normalizacija) radi rafinisanja zrna, poboljšanja mehaničkih svojstava i eliminisanja nedostataka kovanja.
Da li je P265GH pogodan za cijevi parnih kotlova?
Da, P265GH se široko koristi za cijevi parnih kotlova. Njegova dobra otpornost na visoke{2}}temperature, nosivost-pritiska i zavarljivost zadovoljavaju radne zahtjeve parnih kotlova (srednja temperatura i prijenos pare pod pritiskom).
Koja je tvrdoća P265GH?
Tvrdoća po Brinellu (HB) P265GH u normaliziranom stanju je općenito manja ili jednaka 187 HB. Ispitivanje tvrdoće je brz način za procjenu njegovih mehaničkih svojstava, odražavajući otpornost materijala na udubljenje.
Kolika je toplotna provodljivost P265GH?
Toplotna provodljivost P265GH na sobnoj temperaturi je oko 45-50 W/(m·K), koja blago opada sa porastom temperature. Ovo svojstvo je bitno za proračun prijenosa topline u dizajnu kotla i izmjenjivača topline.