Znanje

Da li je A387 Grade 12 Klasa 2 nisko{3}}ili visoko{4}}legirani čelik?

Jan 14, 2026 Ostavi poruku

info-615-415

A387 Razred 12 Klasa 2je čelična ploča od legure kroma-molibdena namijenjena zavarenim posudama pod pritiskom koje zahtijevaju povećanu čvrstoću i žilavost na umjereno povišenim temperaturama. Pruža dobru otpornost na puzanje i oksidaciju u zagrijanim uslovima rada i obično se koristi u kotlovima, izmjenjivačima topline i drugoj opremi koja sadrži pritisak koji radi iznad tipičnog raspona ugljičnih čelika. Proizveden kontrolisanom hemijom i termičkom obradom, postiže uravnoteženu kombinaciju čvrstoće, duktilnosti i performansi udara. Njegova povoljna zavarljivost omogućava spajanje standardnim metodama zavarivanja uz očuvanje integriteta strukture u okruženjima s visokim temperaturama.

 

Hemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASTM A387 razreda 12

Element   Hemijski sastav (%)
    ASTM A387 ocjena 12
ugljik: Analiza toplote: 0.05 - 0.17
  Analiza proizvoda: 0.04 - 0.17
mangan: Analiza toplote: 0.40 - 0.65
  Analiza proizvoda: 0.35 - 0.73
fosfor: Analiza toplote: 0.035
  Analiza proizvoda: 0.035
sumpor (max): Analiza toplote: 0.035
  Analiza proizvoda: 0.035
silicijum: Analiza toplote: 0.15 - 0.40
  Analiza proizvoda: 0.13 - 0.45
hrom: Analiza toplote: 0.80 - 1.15
  Analiza proizvoda: 0.74 - 1.21
molibden: Analiza toplote: 0.45 - 0.60
  Analiza proizvoda: 0.40 - 0.65

 

Zahtjevi vlačne zatezne ploče ASTM A387 razreda 12 od legiranog čelika ploča klase 2

Oznaka: Zahtjev: 12. razred
A387 Ocjena 12 Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] 65 do 85 [450 do 585]
  Granica tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) 40 [275]
  Izduženje u 8 in. [200 mm], min % 19
  Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % 22
  Smanjenje površine, min % –––

info-835-471

obrada

1. Toplinska obrada (osnovni proces)

Prema standardima ASTM A387, klasa 12 klase 2 mora proći posebne termičke tretmane da bi postigla svoja mehanička svojstva:

Metoda: Tipično normalizirano i temperirano (N+T). Alternativno, ako se koristi ubrzano hlađenje (tečno gašenje), još uvijek mora biti praćeno temperiranjem.

Temperatura kaljenja: Minimalna temperatura kaljenja je 1150 stepeni F (620 stepeni).

Svrha: Ovaj proces oplemenjuje strukturu zrna i eliminiše unutrašnja naprezanja, osiguravajući da materijal može izdržati temperature do približno 550 stepeni bez značajne deformacije puzanja.

2. Postupak zavarivanja

Zbog sadržaja legure (Cr i Mo), ovaj materijal je osjetljiv na hladno pucanje i zahtijeva pažljivo rukovanje zavarivanjem:

Predgrijavanje: Predgrijavanje osnovnog metala je obavezno prije zavarivanja. Specifična temperatura ovisi o debljini ploče i korištenoj metodi zavarivanja.

Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): PWHT je općenito neophodan za ublažavanje zaostalih naprezanja u zoni zavara i vraćanje žilavosti zone pod utjecajem topline (HAZ).

3. Mehanička svojstva (Klasa 2)

Klasa 2 označava viši nivo snage u poređenju sa klasom 1:

Vlačna čvrstoća: 450 do 585 MPa (65 do 85 ksi).

Jačina tečenja: Minimum 275 MPa (40 ksi).

Izduženje: Minimalno 18% do 22% (u zavisnosti od mjerne dužine).

4. Tehničke specifikacije

Hemijski sastav: Sadrži 0,80%–1,15% hroma (za otpornost na oksidaciju i koroziju) i 0,45%–0,60% molibdena (za visoko{4}}temperaturnu čvrstoću).

Uvjet isporuke: Obično se isporučuje u stanju N+T. Dodatni testovi kao što su HIC (pucanje izazvano vodonikom) ili SSCC (pucanje izazvano sulfidnom korozijom) mogu biti potrebni ako se koriste u kiselim okruženjima.

 

Ključne prednosti

Visoke{0}}performanse:Održava mehaničku stabilnost i otpornost na puzanje na povišenim temperaturama, sa efektivnim radnim opsegom obično do575 stepeni (1070 stepeni F).

Otpornost na koroziju i oksidaciju:Dodatak od1,25% hromapruža odličnu zaštitu od kamenca i oksidacije, što ga čini pogodnim za okruženja s "kiselim uslugom" (H2S-bogata) u industriji nafte i plina.

Superiorna toplotna provodljivost:U poređenju sa višim razredima hroma kao što je Grade 11, Grade 12 efikasnije provodi toplotu, što je kritična prednost za izmenjivače toplote gde je neophodno minimiziranje temperaturnih gradijenta.

Poboljšana snaga (Klasa 2):Kao materijal klase 2, on se podvrgava dodatnoj termičkoj obradi (gašenje i kaljenje) kako bi se postigao veći popuštanje i vlačna čvrstoća od klase 1, što omogućava veće ocjene pritiska.

Isplativost:Služi kao izbalansirano rješenje za velike-projekte, nudeći pouzdanu uslugu na visokim{1}}ima po nižoj cijeni od premium razreda kao što je Grade 22 ili 91.

 

info-423-493

Primarne aplikacije

Nafta i plin i petrohemija:Široko se koristi u proizvodnjireaktori, separatori i rezervoari za skladištenjekoji rukuju korozivnim medijima na povišenim temperaturama.

Proizvodnja energije:Neophodan za komponente visokog{0}}pritiska kao što sububnjevi kotlova, parovodi i pregrijačiu termo i nuklearnim elektranama.

Oprema za prijenos topline:Njegova visoka toplotna provodljivost čini ga idealnim zaškoljkasti{0}}i-izmjenjivači topline, kondenzatori i grijači.

industrijska infrastruktura:Koriste se za visoko{0}}temperaturne kanale, nosače cijevi, ventile, prirubnice i fitinge u raznim teškim industrijama, uključujući hemijsku preradu i rafinerije.

Specijalizovani tenkovi:Zaposlen u izgradnji velikih metalnih rezervoara i boca za kiseonik dizajniranih za skladištenje gasa pod visokim{0}}pritiskom.

 

 

 

 

 

info-341-318Zašto odabrati nas:

Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)

Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim klijentima. Ako nakon ispitivanja svih opcija nećemo moći ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas dovesti u zabludu davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte sada

 

Ako imate projektne zahtjeve za A387 Grade 12 Class 2, pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliki inventar najčešće korišćenih čelika visoke čvrstoće po vašem izboru. Za detaljna mehanička svojstva, hemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilan kvalitet i profesionalnu uslugu. Email:beam@gneesteelgroup.com.

 

Da li je potrebna termička obrada nakon zavarivanja? 

Da, kaljenje nakon-varenja na 620-670 stepeni je od suštinskog značaja za eliminisanje zaostalih naprezanja zavarivanja i vraćanje mehaničkih svojstava zone zavarivanja.

 

Može li se lako obraditi? 

Ima umjerenu obradivost. Potrebni su oštri alati i odgovarajući parametri rezanja, a za smanjenje trošenja alata treba koristiti rashladna maziva.

 

Koja je preporučena temperatura predgrijavanja prije kovanja?

Preporučena temperatura predgrijavanja je 815-870 stepeni, što omekšava materijal i smanjuje otpornost na deformacije tokom kovanja.

 

Koji je uvjet isporuke A387 Grade 12 Class 2? 

Obično se isporučuje u normalizovanom i kaljenom stanju, osiguravajući stabilna mehanička svojstva i ispunjavajući zahtjeve industrijske primjene.

 

Može li se koristiti u nuklearnim elektranama?

Ne koristi se uobičajeno u ključnim područjima nuklearnih elektrana, ali se može koristiti u pomoćnim cjevovodima i opremi visokog{0}}i visokog{1}}pritiska.

 

Kolika je udarna žilavost ovog čelika na sobnoj temperaturi? 

Njegova otpornost na udar u Charpy V-zarezu je iznad 35 J na sobnoj temperaturi, što osigurava dobre performanse protiv-udara u normalnim radnim uslovima.

 

Kolika je stopa istezanja ovog čelika?

Minimalna stopa istezanja je 20% u uzdužnom smjeru, osiguravajući dobru duktilnost i izbjegavajući krto lomljenje pod vanjskim silama.

 

Da li je pogodan za izradu školjki posuda pod pritiskom? 

Da, široko se koristi za školjke posuda pod pritiskom u petrohemijskim postrojenjima, jer može izdržati visoki unutrašnji pritisak i stabilne visoke temperature.

 

Kolika je tvrdoća A387 Grade 12 Class 2 nakon termičke obrade? 

Nakon normalizacije i temperiranja, njegova tvrdoća po Brinellu je oko 187-229 HB, balansirajući tvrdoću i žilavost za industrijsku primjenu.

 

Koje metode zavarivanja su prikladne za ovaj legirani čelik? 

Uobičajene metode uključuju elektrolučno zavarivanje metala sa zaštićenim lukom, elektrolučno zavarivanje gasom volframom i zavarivanje pod vodom, prilagođavanje različitim scenarijima zavarivanja i zahtjevima kvaliteta.

 

Da li je potrebna termička obrada nakon zavarivanja? 

Da, kaljenje nakon-varenja na 620-670 stepeni je od suštinskog značaja za eliminisanje zaostalih naprezanja zavarivanja i vraćanje mehaničkih svojstava zone zavarivanja.

 

Može li se lako obraditi? 

Ima umjerenu obradivost. Potrebni su oštri alati i odgovarajući parametri rezanja, a za smanjenje trošenja alata treba koristiti rashladna maziva.

Pošaljite upit