SA 387 Razred 22 Klasa 2je čelična ploča posude pod pritiskom od 2,25Cr-1Mo specificirana u ASME SA-387/SA-387M, koja se prvenstveno koristi za visokotemperaturne i visokotlačne usluge u rafinerijama, petrohemijskim postrojenjima i postrojenjima za proizvodnju električne energije; proizvodi se kontroliranom hemijom i obično se isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju kako bi se osigurala dobra zatezna čvrstoća, otpornost na puzanje i otpornost na napad vodonika, što ga čini pogodnim za reaktore, izmjenjivače topline, kotlove, kolektore i druge komponente koje sadrže pritisak koji rade na povišenim temperaturama.
Ekvivalentni standardi za ploče ASME SA387 razreda 22
| BS | EN | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 Razred 22 Klasa 2 | 10CrMo9-10 |
Sastav legure (prema ASME specifikaciji)
| Oznaka | Nominalni hrom (%) | Nominalni molibden (%) |
|---|---|---|
| SA387 Ocjena 22 | 2.25 | 1.00 |
Zatezni zahtjevi
| Requirement | Vrijednost |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Snaga tečenja (0,2% offset) | Veći ili jednak 45 ksi (310 MPa) |
| Izduženje od 8 inča (200 mm) | Kako je navedeno |
| Izduženje u 2 in. (50 mm) | Veće ili jednako 18% |
| Smanjenje površine | 45% (okrugli uzorak) / 40% (ravni primjerak) |
Zahtjevi za hemijski sastav
| Element | Heat Analysis | Analiza proizvoda |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 |
| hrom (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| molibden (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
Prerada i proizvodnja
Obrada se fokusira na postizanje ravnoteže između visoke vlačne čvrstoće i duktilnosti.
Toplinska obrada: Standardna isporuka za klasu 2 je u normaliziranom i temperiranom (N+T) ili kaljenom i kaljenom (Q+T) stanju. Kaljenje mora biti izvedeno na minimalnoj temperaturi od 1250 stepeni F (675 stepeni) da bi se poboljšala struktura zrna i stabilizovala mehanička svojstva za visoku{6}}uslugu topline.
Izrada i zavarivanje: Ovaj razred je posebno dizajniran za zavarivanje u konstrukciji posuda pod pritiskom. Međutim, zbog sadržaja legure, često zahtijeva simuliranu toplinsku obradu nakon -zavarivanja (SPWHT) kako bi se osiguralo da gotovi sklop zadrži svoje performanse u svom konačnom radnom okruženju.
Standardi testiranja: Napredno testiranje u 2026. uključuje pozitivnu identifikaciju materijala (PMI), ispitivanje intergranularne korozije i hidrostatičku analizu kako bi se osiguralo da je materijal-bez grešaka prije postavljanja u sisteme visokog-pritiska.
Osnovne prednosti
SA 387 Grade 22 Klasa 2 pruža jasne prednosti u odnosu na ugljične čelike i legure nižeg -razreda:
Ekstremna toplotna tolerancija: Materijal zadržava svoj strukturni integritet i otporan je na deformacije na temperaturama do 600 stepeni (1112 stepeni F).
Profil veće čvrstoće: Kao materijal klase 2, nudi superiornu vlačnu čvrstoću (75–100 ksi / 515–690 MPa) u poređenju sa klasom 1, omogućavajući robusnije konstrukcije u posudama pod visokim{6}}pritiskom.
Vrhunska otpornost na koroziju: Visoki nivoi hroma pružaju odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju, dok sadržaj molibdena posebno povećava otpornost na puzanje i vlačnu čvrstoću na povišenim temperaturama.
Performanse kiselog servisa: Veoma je efikasan u okruženjima sa kiselim gasom (koji sadrže vodonik sulfid, H₂S), gdje je otporan na opasnosti od pucanja i propadanja izazvanog vodonikom{0}}.
Trajnost i dugovečnost: Sposobnost legure da radi neprekidno duže vreme pod visokim atmosferskim pritiskom čini je pouzdanim izborom za kritičnu infrastrukturu kao što su nuklearni reaktori i termoelektrane.
Primarne industrijske primjene
Petrohemijska industrija:To je vitalni materijal za reaktore za hidroobradu, opremu za odsumporavanje i peći za reforming. Posebno je odabran za kiselu uslugu(okoline koje sadrže vodonik sulfid, 𝐻2𝑆) jer je otporan na vodikovu koroziju i oksidaciju na temperaturama u rasponu od 450 do 550 stepeni.
Proizvodnja energije:Ova vrsta se koristi u konstrukciji ultra-superkritičnih toplotnih kotlova, uključujući komponente kao što su bubnjevi kotla, parni kolektori, kućišta turbina i kotlovi na otpadnu toplinu plinskih turbina.
Hemijska industrija uglja:Koristi se za kućišta gasifikatora, tornjeve za sintezu metanola i bubnjeve za koks koji moraju izdržati visoke pritiske (iznad 30 MPa) i korozivna okruženja sintetičkog gasa.
Nuklearni sektor:Zbog svoje odlične -čvrstoće na visoke temperature i otpornosti na vodik, koristi se za posude pod pritiskom nuklearnih reaktorai rezervoari za skladištenje tečnog gasa.
Uobičajene Fabricated Components
Proizvođači koriste SA 387 Grade 22 Class 2 za proizvodnju širokog spektra-kritičnog hardvera:
Oprema pod pritiskom:Zavareni kotlovi, posude pod pritiskom, i izmjenjivači topline.
Cjevovodni sistemi:Visoko{0}}cijevi, prirubnice i cijevikoristi se za transport zagrejanih procesnih fluida.
Hardver i oprema:Visoko{0}}kanali, obujmice za cijevi i specijalizovani ventili.
Specijalizovana infrastruktura:Usluge na moru i na kopnu, brodogradnja i konstrukcijske primjene kao što su mostovi gdje je potrebna visoka izdržljivost.
Zatražite profesionalnu ponudu za SA 387 Grade 22 Class 2 od GNEE Steel.
Da li je SA 387 Grade 22 Class 2 dostupan u obliku zavojnice?
Uglavnom se isporučuje u obliku ploča i listova. Oblik zavojnice je rijedak, jer se prvenstveno koristi za velike posude pod pritiskom koje zahtijevaju rezanje i oblikovanje ploča.
Koja je razlika između SA 387 Grade 22 Class 2 i SA 387 Grade 11?
Razred 22 ima više hroma (2,25% naspram 1,25%) i molibdena (1% naspram 0,5%), nudeći bolju čvrstoću pri visokim temperaturama i otpornost na koroziju.
Koja je razlika između Klase 1 i Klase 2 SA 387 Grade 22?
Klasa 2 zahtijeva strožije ispitivanje na udar (Charpy V-zarez) od klase 1, osiguravajući bolju žilavost, pogodnu za zahtjevnije primjene na visokim{3}}pritiscima.
Koja je minimalna debljina dostupna za čelične ploče SA 387 razreda 22 klase 2?
Minimalna debljina je obično 6 mm, a može se isporučiti do 200 mm ili više prema zahtjevima za velike posude pod pritiskom.
Koji su potrošni materijali za zavarivanje prikladni za SA 387 Grade 22 Class 2?
Za održavanje čvrstoće spojeva i otpornosti na toplinu koriste se odgovarajući potrošni materijali niske{0}}ne legure kao što je E8018-B2 (štapna elektroda) ili ER80S-B2 (MIG/TIG žica).
Koja je gustina SA 387 Grade 22 Class 2?
Njegova gustina je približno 7,85 g/cm³, isto kao i obični ugljični čelik, što olakšava proračun težine u dizajnu opreme.
Koje metode ispitivanja se koriste za kontrolu kvaliteta SA 387 Grade 22 Class 2?
Kontrola kvaliteta uključuje ispitivanje zatezanja, ispitivanje na udar, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučnu detekciju grešaka i analizu hemijskog sastava kako bi se zadovoljili ASTM standardi.
Može li se SA 387 Grade 22 Class 2 lako obraditi?
Ima umjerenu obradivost. Oštri alati, odgovarajuća brzina rezanja i rashladne tečnosti su potrebni zbog sadržaja legure i visoke čvrstoće.
Koliki je rok trajanja SA 387 Grade 22 Class 2 ako se pravilno skladišti?
Ako se skladišti u suvom okruženju bez vlage-sa premazom protiv-rđe, njegov vijek trajanja je neograničen, jer se ne degradira pod odgovarajućim uvjetima skladištenja.