S890QLje konstrukcijski čelik sa još većom granom tečenja od S690QL. Materijal služi kao odlična opcija za naručioce koji žele da promovišu visoku čvrstoću na isplativ način. Zbog karakteristika čelika, klijenti mogu koristiti ovaj materijal u brojnim primjenama, što rezultira vitkijom konstrukcijom uz istovremeno održavanje velike čvrstoće.
S890QL je vodom kaljeni i kaljeni čelik koji je u skladu sa EN10025:6:2004 specifikacijom.
Hemijski sastav S890QL
| % | |
|---|---|
| C | 0.20 |
| Si | 0.80 |
| Mn | 1.70 |
| P | 0.020 |
| S | 0.010 |
| N | 0.015 |
| B | 0.0050 |
| Cr | 1.50 |
| Cu | 0.50 |
| Mo | 0.70 |
| Nb | 0.06 |
| Ni | 2.0 |
| Ti | 0.05 |
| V | 0.12 |
| Zr | 0.15 |
Mehanička svojstva S890QL
| Oznaka | Mehanička svojstva (temperatura okoline) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Steel Name | Steel Number | Min. Granica tečenja ReH MPa | Vlačna čvrstoća Rm MPa | Min. & izduženje nakon loma | ||||
| Nazivna debljina (mm) | Nazivna debljina (mm) | |||||||
| >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | |||
| S890QL | 1.8983 | 890 | 830 | -- | 940/1100 | 880/1100 | -- | 11 |
V Testiranje na udar
| Ocjena | Orijentacija uzorka | @ 0 stepeni C | @ -20 stepeni C | @ -40 stepeni C | @ -60 stepeni C |
|---|---|---|---|---|---|
| S890QL | Uzdužno | 50J | 40J | 30J | |
| Poprečno | 35J | 30J | 27J |
Ključni aspekti obrade:
Kaljenje i kaljenje (Q+T):Ovo je osnovna termička obrada, koja daje visoku čvrstoću i žilavost; S890QL se isporučuje u ovom stanju.
rezanje:Može se rezati na veličinu/oblik (laser, plazma, vodeni mlaz).
Savijanje (formiranje):Vrhunska savitljivost, ali slijedite standarde (CEN/TR 10347) za optimalne rezultate, posebno s obzirom na debljinu.
obrada:Lako se obrađuje, ali zahtijeva odgovarajuće alate i postavke.
zavarivanje:
Predgrijavanje: Često potrebno; koristite manji unos topline kako biste smanjili predgrijavanje.
Unos toplote: Kontrolišite unos toplote za održavanje mehaničkih svojstava; visoki unos može povećati tvrdoću.
Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): općenito nije potrebna, ali ako je potrebno za dizajn/kod, izvedite na 530-560 stepeni.
Standardi: Slijedite preporuke EN 1011.
Završna obrada:Može se isporučiti bez kamenca ili sa prajmerom po dogovoru.
Prijave
Oprema za dizanje: Široko je prihvaćen u kritičnim{0}}nosivim komponentama opreme za dizanje, uključujući pokretne dizalice, dizalice za utovar i radne platforme. Ovi uređaji zahtijevaju materijale koji mogu izdržati ekstremne vlačne sile i dinamička opterećenja tokom rada. Visoka otpornost i vlačna čvrstoća HSLA konstrukcijskog čelika osiguravaju stabilne performanse dizanja, dok njegova mala težina smanjuje ukupnu težinu opreme, proširujući efektivni radni radijus i poboljšavajući operativnu fleksibilnost bez ugrožavanja sigurnosti.
Heavy Machinery: Ovaj čelik je idealan izbor za{0}}opremu za pomicanje zemlje (kao što su bageri, buldožeri) i rudarske mašine. U teškim radnim okruženjima kao što su gradilišta i rudnici, komponente su često izložene jakom udaru, trenju i pritisku. Odlična žilavost i otpornost na habanje HSLA čelika produžavaju vijek trajanja osnovnih dijelova kao što su korpe, okviri i papuče gusjenica, smanjujući učestalost održavanja i zastoje strojeva.
Prijevoz: Ima ključnu ulogu u transportnom sektoru, a primjenjuje se na teške-prikolice, polu{1}}prikolice i velika komercijalna vozila. Za-prevoz teških{4} tereta, smanjenje težine vozila je ključno za poboljšanje efikasnosti goriva i nosivosti. HSLA čelik omogućava tanje, ali jače konstrukcije, povećavajući nosivost-prikolica uz smanjenje potrošnje goriva, čime se povećava ekonomska efikasnost transportnih operacija.
Izgradnja: U građevinarstvu se koristi u mostovskim nosivim-konstrukcijama, čeličnim konstrukcijama visoke-konstrukcije za velike fabrike i specijalnim kontejnerima (kao što su posude pod pritiskom i transportni kontejneri). Mostovi i visoke-čelične konstrukcije zahtijevaju materijale visoke stabilnosti i izdržljivosti kako bi se oduprli prirodnim faktorima i dugotrajnim-opterećenjima. HSLA čelik ispunjava ove zahtjeve, omogućavajući kompaktnije konstrukcije i uštedu građevinskog prostora i troškove materijala.
Prednosti
Visoka čvrstoća-prema-omjeru težine: Ovo je jedna od najistaknutijih prednosti HSLA konstrukcijskog čelika. U poređenju sa običnim ugljičnim čelikom, postiže veću čvrstoću uz manju težinu, omogućavajući manje konstrukcije. Ovo ne samo da smanjuje količinu korištenih sirovina, već i smanjuje naknadne troškove proizvodnje, uključujući rezanje, zavarivanje i transport, donoseći značajne ekonomske koristi preduzećima.
Isplativo-: Postiže efikasno povećanje čvrstoće kroz preciznu kontrolu sastava legure i procese termičke obrade, bez oslanjanja na skupe elemente legure. U poređenju sa specijalnim čelicima visoke{1}}vrste, HSLA čelik ima niže troškove nabavke i obrade, uz zadržavanje odličnih mehaničkih svojstava, nudeći visok{2}}omjer performansi za velike-inženjeringe i proizvodnju opreme.
Svestran: Uprkos visokoj čvrstoći, HSLA čelik zadržava dobru obradivost. Lako se obrađuje, savija i zavari, prilagođavajući se različitim složenim potrebama strukturalne obrade. Tokom proizvodnje nije potrebna nikakva posebna oprema ili glomazni procesi, što omogućava besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije i širi obim primjene u više industrija.
Zatražite profesionalnu ponudu za S890QL od GNEE Steel.
Da li je S890QL zavarljiv?
Da, S890QL ima dobru zavarljivost. Preporučuje se pravilno predgrijavanje i termička obrada nakon{2}}zavarivanja kako bi se izbjeglo pucanje od hladnoće i osigurala čvrstoća spoja.
Koja je tipična primjena S890QL?
Obično se koristi u nosačima kranova, kašikama bagera, komponentama mostova, priobalnim konstrukcijama i drugoj opremi koja nosi teška-opterećenja-koja zahtijeva visoku čvrstoću.
Koja je temperatura predgrijavanja potrebna za zavarivanje S890QL?
Temperatura predgrijavanja je obično 80-150 stepeni, u zavisnosti od debljine ploče. Deblje ploče zahtijevaju veće predgrijavanje kako bi se spriječilo pucanje.
Da li S890QL zahtijeva toplinsku obradu nakon-zavarivanja?
Preporučuje se za debele presjeke ili -fuge sa visokim naprezanjem. Kaljenje nakon -zavara ublažava zaostalo naprezanje i poboljšava žilavost zone zavara.
Koja je gustina S890QL?
Gustina S890QL je približno 7,85 g/cm³, isto kao i konvencionalni ugljični konstrukcijski čelici, što olakšava proračun težine u dizajnu.
Koji su uvjeti isporuke S890QL?
Isporučuje se u kaljenom i kaljenom (Q&T) stanju, osiguravajući stabilna mehanička svojstva i konzistentan učinak u cijeloj seriji.
Kako testirati mehanička svojstva S890QL?
Ispitivanja uključuju ispitivanje zatezanja, ispitivanje udara, ispitivanje tvrdoće i ispitivanje savijanja, koje se provode u skladu sa EN 10025-6 kako bi se potvrdila usklađenost sa standardima.
Može li se S890QL koristiti u proizvodnji dizalica?
Apsolutno, to je poželjan materijal za kranove, krakove i ramove, jer njegova visoka čvrstoća smanjuje težinu uz istovremeno osiguravanje{0}}nosivosti.
Koji je raspon tvrdoće S890QL?
Tipična Brinellova tvrdoća S890QL je 260-340 HBW, što balansira snagu i obradivost za različite inženjerske primjene.
Može li se S890QL termički obraditi?
S890QL je već kaljen i kaljen. Dodatnu toplotnu obradu treba pažljivo kontrolisati kako bi se održala njena mehanička svojstva i izbegla degradacija performansi.