S960QLje visoko{0}}konstrukcijski čelik visoke-vrste čvrstoće proizveden u skladu saEN 10025-6standard. To je kaljeni i temperirani (Q&T) materijal, što mu daje izuzetan odnos čvrstoće-prema-težini i otpornost na habanje.
Ključne specifikacije i svojstva
Snaga prinosa:Minimum od960 MPa.
Brojčana oznaka: 1.8933.
Toplinska obrada:Kaljeno i temperirano (Q) kako bi se postigla finozrnasta martenzit-bainit mikrostruktura.
Čvrstoća na udar:"L" u njegovom nazivu označava ispitivanje na nisku{0}}temperaturu, obično na-40 stepeni, sa vrijednostima energije udara obično oko 40J.
zavarljivost:Ima dobru zavarljivost, ali je osjetljiv na prekomjerni unos topline, što može smanjiti njegovu lokalnu čvrstoću (HAZ) ili utjecati na mikrostrukturu.
Hemijski sastav S960QL
| % | |
|---|---|
| C | 0.20 |
| Si | 0.80 |
| Mn | 1.70 |
| P | 0.020 |
| S | 0.010 |
| N | 0.015 |
| B | 0.0050 |
| Cr | 1.50 |
| Cu | 0.50 |
| Mo | 0.70 |
| Nb | 0.06 |
| Ni | 2.0 |
| Ti | 0.05 |
| V | 0.12 |
| Zr | 0.15 |
Prijave
Zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti, S960QL se prvenstveno koristi u industrijama koje zahtijevaju veliku nosivost i smanjenje težine. Njegov odličan odnos snage-i-težine omogućava inženjerima da dizajniraju lakše strukture bez žrtvovanja performansi, što ga čini pogodnim za širok spektar zahtjevnih aplikacija.
• Teški transport
S960QL se široko koristi u proizvodnji šasija i ramova za kamione i prikolice. Koristeći ovaj čelik visoke{2}}vrste, proizvođači mogu smanjiti debljinu strukturnih dijelova uz zadržavanje ili čak povećanje nosivosti. Ovo rezultira lakšim vozilima koja mogu nositi teži teret, poboljšati efikasnost goriva i smanjiti operativne troškove. Čvrstoća materijala također pomaže u apsorpciji udara i vibracija, povećavajući ukupnu izdržljivost i sigurnost tokom-prevoza na duge udaljenosti.
• Oprema za dizanje
U industriji opreme za dizanje, S960QL je poželjan materijal za grane pokretnih dizalica, teleskopske ruke i jarbole. Njegova visoka čvrstoća tečenja i dobra otpornost na zamor omogućavaju konstrukciju dužih, lakših grana koje mogu podnijeti teška opterećenja uz poboljšanu stabilnost. Smanjena težina grane također omogućava dizalicama da rade s većom fleksibilnošću i manevrisanjem, posebno u skučenim prostorima. Uz to, žilavost čelika na niskim temperaturama osigurava pouzdane performanse čak i u hladnim radnim okruženjima.
• Rudarstvo i zemljani radovi
S960QL se koristi u žlicama bagera,-nosećim elementima i raznim strukturnim komponentama u rudarskoj opremi i opremi za zemljane radove. Kombinacija visoke čvrstoće i otpornosti na habanje ovog materijala čini ga idealnim za izdržavanje abrazivnih uslova rudarskih lokacija, gdje je oprema izložena teškim udarcima, stalnom opterećenju i teškom terenu. Koristeći S960QL, proizvođači mogu produžiti vijek trajanja komponenti i smanjiti zahtjeve za održavanjem, što dovodi do kraćeg zastoja i povećane produktivnosti.
• Građevinarstvo
U niskogradnji, S960QL se koristi u konstrukcijama mostova i komponentama visokih{1}}gradnji. Njegova sposobnost da izdrži ekstremna opterećenja i otpornost na zamor čini ga pogodnim za kritične strukturne dijelove kao što su grede, stupovi i rešetke. Dosljedne mehaničke osobine čelika i dobra zavarljivost također pojednostavljuju procese proizvodnje i izgradnje, osiguravajući strukturalni integritet i dugotrajnu-trajnost velikih-infrastrukturnih projekata.
korake obrade
1. Rezanje
Termičko rezanje: S960QL je pogodan za lasersko, plazma i rezanje{1}}oxy gorivom.
Lasersko sečenje je poželjno za visoko{0}}precizne komponente i finu završnu obradu površine.
Prethodna-obrada: ploče treba zagrijati na približno +20 stepen prije rezanja kako bi se spriječilo hladno pucanje.
Mehaničko rezanje: Najbolje se izvodi sa-giljotinskim škarama za teške uslove rada. Oštre oštrice i ispravne postavke zazora su kritične zbog ekstremne tvrdoće materijala.
2. Zavarivanje
Zavarivanje je najkritičniji korak obrade, jer prekomjerna toplina može degradirati kaljenu mikrostrukturu.
Proces s malo vodonika: Koristite MIG/MAG (sa M21 zaštitnim plinom) ili TIG zavarivanje. Potrošni materijal mora imati nizak sadržaj vodonika kako bi spriječio vodonik-indukovano hladno pucanje.
Kontrola unosa toplote: Održavajte određeno vreme hlađenja (t8/5) između 800 stepeni i 500 stepeni. Za standarde iz 2026. preporučuje se korištenje softvera kao što je WeldCalc za izračunavanje dozvoljenih toplinskih intervala.
Predgrijavanje: Neophodno za deblje ploče kako bi se smanjila brzina hlađenja i minimiziralo zaostalo naprezanje.
3. Oblikovanje i savijanje
Savijanje: može se hladno-oblikovati, ali zahtijeva znatno veće sile savijanja od standardnog konstrukcijskog čelika.
Povratak: Očekujte značajan povratak; preko-savijanje je obično potrebno da bi se postigao željeni konačni ugao.
Priprema površine: Uvjerite se da je površina ploče čista i da nema tragova brušenja u zoni savijanja kako biste izbjegli stvaranje pukotina.
4. Mašinska obrada (glodanje i bušenje)
S960QL se smatra teškim za obradu zbog svoje velike čvrstoće.
Parametri: Istraživanja za 2026. sugeriraju da optimalni parametri glodanja uključuju brzinu rezanja od ~110 m/min i nisku brzinu posmaka od ~0,08 mm/zubu za upravljanje silom i temperaturom rezanja.
Alati: Koristite visoko{0}}kalitetne alate{1}}obložene karbidom. Čvrste postavke mašine su neophodne da bi se izbegle vibracije i brbljanje.
5. Toplinska obrada
Kaljenje i kaljenje: Prvenstveno ga izvodi proizvođač kako bi se stvorila fino-zrnasta martenzit-bainit struktura.
Termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT): općenito se izbjegava jer može smanjiti granicu tečenja. Ako je obavezan za ublažavanje naprezanja, mora se izvesti na temperaturama ispod prvobitne temperature kaljenja (obično < 580 stepeni).
Dobijte procijenjenu ponudu za S960QL, kontaktirajte GNEE Steel.
Koja je minimalna granica popuštanja S960QL?
Minimalna granica povlačenja S960QL je 960 megapaskala (MPa). Ova visoka čvrstoća tečenja čini ga pogodnim za primjene koje zahtijevaju otpornost na velika opterećenja, osiguravajući strukturnu stabilnost u zahtjevnim inženjerskim projektima kao što su kranske grane i komponente mosta.
Koliki je modul elastičnosti S960QL?
Njegov modul elastičnosti je približno 206 GPa, kao i većina konstrukcijskih čelika. Ova vrijednost se koristi u proračunima konstrukcije za predviđanje deformacije pod opterećenjem, osiguravajući stabilnost i preciznost konstrukcije.
Da li S960QL ima granicu zamora?
Da, S960QL ima granicu zamora od oko 400-450 MPa (za 10⁷ ciklusa). Otpornost na zamor je kritična za primjene dinamičkog opterećenja kao što su dijelovi strojeva, koji zahtijevaju pravilan dizajn kako bi se izbjegao kvar uzrokovan cikličnim stresom.
Koja je maksimalna radna temperatura S960QL?
Maksimalna bezbedna radna temperatura S960QL je 300 stepeni. Osim toga, njegova mehanička čvrstoća značajno opada. Za primjene na visokim{4}}temperaturama, umjesto toga, razmotrite -legirane čelike otporne na toplinu.
Da li S960QL zahtijeva predgrijavanje prije zavarivanja?
Da, za S960QL zavarivanje je potrebno predgrijavanje. Preporučena temperatura predgrijavanja je 80-150 stepeni, u zavisnosti od debljine. Predgrijavanje smanjuje brzinu hlađenja, sprječavajući stvaranje martenzita i hladno pucanje u zoni zavara.
Koja je toplotna provodljivost S960QL?
Toplotna provodljivost S960QL je oko 45 W/(m·K) na sobnoj temperaturi. Ovo svojstvo utiče na procese zavarivanja i termičke obrade, zahtevajući kontrolisane stope grejanja/hlađenja kako bi se izbeglo toplotno opterećenje i materijalna šteta.
Koja je tipična primjena S960QL?
S960QL se obično koristi u opremi za tešku-opremu: grane kranova, rudarske mašine, platforme na moru i-čelične konstrukcije visokih zgrada. Također se uklapa u vojna vozila i posude pod pritiskom koje zahtijevaju visok odnos čvrstoće-i-težine.
Može li se S960QL koristiti u okruženjima niskih{1}}temperatura?
Da, može. Sa dobrom otpornošću na niske{1}}temperature (većom ili jednakom 40 J na -20 stepeni), S960QL je pogodan za hladne regije. Za niže temperature (-40 stepeni), provjerite u tehničkim listovima proizvođača modificirane kvalitete kako biste osigurali otpornost na lom.
Može li se S960QL lako obraditi?
Obrada S960QL je izazovna zbog velike čvrstoće. Koristite alate od brzoreznog čelika ili tvrdog metala sa oštrim reznim rubovima. Smanjite brzinu rezanja, umjereno povećajte brzinu posmaka i koristite tekućine za rezanje kako biste poboljšali vijek trajanja alata i završnu obradu površine.
Koja je gustina S960QL?
Gustina S960QL je približno 7,85 g/cm³, isto kao i konvencionalni ugljični čelici. Ovo omogućava precizno izračunavanje težine za konstrukcijski dizajn, osiguravajući optimalan odnos čvrstoće-i-težine u inženjerskim projektima.
Da li je S960QL zavarljiv?
Da, S960QL je zavarljiv, ali su potrebne odgovarajuće procedure. Predgrijavanje i termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT) se preporučuju kako bi se spriječilo hladno pucanje. Koristite potrošni materijal za zavarivanje sa malo-vodonika kako biste zadržali njegova mehanička svojstva nakon zavarivanja.