S690QL je visoko-konstrukcijski čelik (HSLA) poznat po svojoj izuzetnoj čvrstoći (minimalno 690 MPa prinosa) i žilavosti, proizveden prema EN 10025-6 standardu korištenjem termičke obrade kaljenja i otpuštanja, omogućavajući lakše, efikasnije dizajne u teškim uslovima, primjenama za premošćavanje i premošćivanje uzemljenja i dizalica. uprkos tome što mu je potrebno pažljivo rukovanje zbog svoje snage. Njegovo ime označava "strukturno" (S), "690 MPa" minimalni prinos, "gašenje" (Q) i žilavost na "niskoj" temperaturi (L).
Ključne karakteristike
visoka čvrstoća:Minimalna granica popuštanja od 690 MPa (za tanje profile), omogućava lakše konstrukcije i povećanu nosivost.
Kaljeno i kaljeno (Q+T):Toplinska obrada daje vrhunsku snagu, žilavost i izdržljivost.
Odlična čvrstoća:Dobra udarna čvrstoća čak i pri niskim temperaturama (označeno sa 'L').
Dobra zavarljivost i sposobnost oblikovanja:Omogućava složene izrade kada se poštuju odgovarajuće procedure.
Sastav (tipične maksimalne vrijednosti)
Ugljik (C): ~0.20%
mangan (Mn): ~1.70%
Silicijum (Si): ~0.80%
hrom (Cr): ~1.50%
molibden (Mo): ~0.70%
Nikl (Ni): ~2.0%
Rafinerije žitarica:Sadrži V, Nb, Ti, Zr (min 0,015%) za finozrnastu strukturu.
Prijave
Pokretne dizalice i oprema za dizanje
Mostovi i{0}}teške konstrukcije
Mašine za zemljane radove i rudarstvo (kiperi, bušilice)
Tornjevi za vjetroturbine
Može li se S690QL lako obraditi?
Ne, S690QL se ne može lako obraditi. Zbog svoje vrlo velike čvrstoće (prinos 690 MPa) i tvrdoće (obično 240-300 HBW), klasificira se kao materijal koji se-teže mašinski obrađuje u poređenju sa blagim ili standardnim legiranim čelicima. Potrebne su specijalizirane tehnike i alati za postizanje dobrih rezultata bez pretjeranog trošenja alata ili oštećenja radnog komada.
Evo ključnih izazova i smjernica za strojnu obradu S690QL:
Glavni izazovi:
Velike sile rezanja: Čvrstoća materijala zahtijeva robusnu mašineriju i krute postavke kako bi se izbjegle vibracije i brbljanje.
Brzo habanje alata: Tvrdoća i abrazivnost S690QL (posebno površinska skala) uzrokuju ubrzano trošenje reznih rubova.
Generisanje toplote: Velike sile rezanja i trenje stvaraju značajnu toplotu, koja može dodatno smanjiti životni vek alata i potencijalno promeniti svojstva materijala ako se ne kontroliše.
Radno očvršćavanje: Nepravilna obrada (npr. korištenje istrošenih alata ili pogrešnih parametara) može očvrsnuti površinu, čineći naknadne prolaze još težim.
Osnovne smjernice za strojnu obradu:
Alat: Koristite karbide visokih{0}}kabina (C2/C3), keramički-obložene karbide ili kermet umetke. Alati moraju biti oštri i imati pozitivnu geometriju grabulja kako bi se smanjile sile rezanja.
Parametri rezanja:
Brzina rezanja (Vc): Umjerena do niska – tipično 80–150 m/min za struganje sa karbidnim alatima.
Brzina uvlačenja: Koristite dovoljno hrane da spriječite trljanje i stvrdnjavanje.
Dubina rezanja: Dovoljna za rezanje ispod bilo kojeg očvrslog sloja.
Rashladno sredstvo: Visok-pritisak, visoko-kvalitetno rashladno sredstvo je neophodno za odvođenje topline, poboljšanje vijeka trajanja alata i pomoć pri evakuaciji strugotine.
Čvrstoća: Osigurajte maksimalnu stabilnost stroja, stezanje radnog komada i držač alata kako biste minimizirali otklon.
Pripremni korak: Uklonite tvrdu, dekarboziranu površinsku ljusku (često prisutna na -isporučenoj ploči) grubom obradom ili abrazivnim metodama prije završne obrade, jer je vrlo abrazivna.
sažetak:
Iako je S690QL pogodan za obradu, zahtijeva:
Snažne, krute alatne mašine
Vrhunski-alati za rezanje
Precizni, optimizovani parametri rezanja
Efikasno hlađenje
Iskusni operateri
Za kritične komponente, konsultacije sa dobavljačima alata i probne vožnje se snažno preporučuju za razvoj stabilnog, troškovno{0}}efikasnog procesa obrade.
EN10025-6 S690Q kaljena i kaljena čelična ploča Hemijski sastav
| Ocjena | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Po % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q mehanička svojstva kaljene i kaljene čelične ploče
| Ocjena | Debljina | Min prinos | Zatezna | Izduženje | Minimalan uticaj energije | |
| S690Q | 8mm-50mm | Min 690Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Min 30J |
| 51mm-100mm | Min 650Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Min 30J | |
| 101mm-150mm | Min 630Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Min 30J |
1. Šta je čelik S690QL?
S690QL je visoko{1}}kaljeni, kaljeni i kaljeni konstrukcijski čelik s minimalnom granom tečenja od 690 MPa, posebno optimiziran za žilavost na niskim-temperaturama do -40°C.
2. Šta znači "L" u S690QL?
"L" označava "nisku temperaturu", što znači da je čelik certificiran za povećanu udarnu žilavost na temperaturama do -40°C.
3. Koje su tipične primjene S690QL?
Obično se koristi u ekstremnim okruženjima kao što su arktička izgradnja, platforme na moru, oprema za rudarenje na velikim{0}}širinama i mobilne dizalice koje rade u uslovima smrzavanja.
4. Kako se S690QL razlikuje od S690Q?
Ključna razlika je u tome što S690QL garantuje veću otpornost na udar na -40°C, dok se standardni S690Q obično testira na 0°C, što S690QL čini pogodnijim za klimu sa smrzavanjem.
5. Kakav je hemijski sastav S690QL?
To je nisko{0}}legirani čelik koji sadrži ugljik, mangan, silicijum i mikro-legure poput niobija, vanadijuma i titanijuma, sa strogom kontrolom fosfora i sumpora kako bi se osigurala zavarljivost i žilavost.
6. Koje procedure zavarivanja su potrebne za S690QL?
Zavarivanje zahtijeva elektrode s malo-vodonika, strogo predgrijavanje (često 100-150°C), kontrolirani unos topline i često smanjenje naprezanja nakon zavarivanja kako bi se održala žilavost i spriječilo pucanje.
7. Da li je S690QL otporan na koroziju?
Ne, S690QL nije inherentno-otporan na koroziju. Kao i drugi konstrukcijski čelici visoke{3}}konstrukcije, zahtijevaju zaštitne premaze (npr. farbanje ili pocinčavanje) za upotrebu u korozivnim sredinama.
8. Koji standardi pokrivaju S690QL materijal?
Prvenstveno je definisan evropskim standardom EN 10025-6, sa ekvivalentnim specifikacijama u drugim sistemima (npr. ASTM, ISO).
9. Može li se S690QL lako obraditi?
Obrada S690QL je izazovna zbog svoje visoke čvrstoće i tvrdoće; zahtijeva robustan alat, adekvatno hlađenje i optimizirane parametre rezanja kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
