P355GHje široko priznata klasa čelika za posude pod pritiskom eksplicitno specificirana u evropskom standardu EN 10028-2, koji reguliše čelik za opremu pod pritiskom. Kao ne-nelegirani, fino-konstrukcijski čelik, može se pohvaliti odličnim sveobuhvatnim performansama, uključujući vrhunsku žilavost koja je otporna na krhki lom, izvanrednu zavarljivost kompatibilnu s različitim uobičajenim procesima zavarivanja i pouzdanu otpornost na visoke-temperature koja održava strukturnu stabilnost u radnim uvjetima srednje temperature. Ove inherentne prednosti čine ga poželjnim materijalom u proizvodnji posuda pod pritiskom, bojlera i prateće opreme u petrohemijskoj, energetskoj i hemijskoj industriji.
Hemijski sastav EN 10028 – P355GH
| Element | % po masi | Element | % po masi |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,16 | silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,35 |
| mangan (Mn) | 0,60 do 1,20 | Fosfor (P) (max) | 0.025 |
| sumpor (S) (max) | 0.015 | aluminijum (Al) | Manje ili jednako 0,020 |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,012 | hrom (Cr) | Manje ili jednako 0,30 |
| bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,30 | molibden (Mo) | Manje ili jednako 0,08 |
| niobij (Nb) | Manje ili jednako 0,020 | nikl (Ni) | Manje ili jednako 0,30 |
| Titan (Ti) (max) | 0.03 | vanadijum (Vi) | Manje ili jednako 0,02 |
Mehanička svojstva EN 10028 – P355GH
| Tip | Debljina (mm) | Snaga prinosa MPa (min) |
Zatezna čvrstoća MPa |
Izduženje % (min) |
Energija udara (KV J) (min) |
||
| -20 stepeni | 0 stepeni | +20 stepen | |||||
| Normalizovano | Manje ili jednako 16 | 355 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>na manje ili jednako 40 | 345 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>na manje ili jednako 60 | 335 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>na manje ili jednako 100 | 315 | 490 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>na manje ili jednako 150 | 295 | 480 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>na manje ili jednako 250 | 280 | 470 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Ekvivalentna klasa čelika P355GH |
|||||||
| Evropa | Belgija | Njemačka | Francuska | Italija | Švedska | Indija | Japan |
| Fe E355 | D52-1,2 | 19Mn8 | A52 CP | Fe510-1-KW | SS 21,06,01 | - | SPV355 |
Procesne karakteristike čelika P355GH
Čelik P355GH ima prednosti procesa kao što su jednostavnost, visoka prilagodljivost i stabilan kvalitet, koji se dobro-poklapaju sa njegovom primjenom u opremi za{2}}pritiske. Ključne karakteristike procesa su sljedeće:
Jednostavan proces termičke obrade: Osnovni materijal usvaja normalizovan proces termičke obrade (880-950 stepeni grejanja + hlađenje vazduhom), bez složenih koraka kaljenja ili kaljenja. Ovaj proces je jednostavan za rukovanje, jeftin je i može efikasno rafinirati zrna i osigurati stabilna mehanička svojstva.
Dobra kompatibilnost procesa zavarivanja: Kompatibilan je s raznim konvencionalnim procesima elektrolučnog zavarivanja, sa niskim zahtjevima za predgrijavanje. Tanke ploče se mogu zavariti direktno na sobnoj temperaturi, a debele ploče zahtijevaju samo nisko{1}}predgrijavanje (80-150 stepeni), smanjujući poteškoće u zavarivanju i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Odlične performanse procesa formiranja: Izvodljivi su i topli i hladni procesi oblikovanja. Vruće oblikovanje ima širok temperaturni raspon i dobru plastičnost, što olakšava brzo oblikovanje; hladno oblikovanje omogućava umjerenu deformaciju, a potrebno je samo predgrijavanje za velike deformacije, prilagođavajući se različitim potrebama obrade komponenti.
Stabilan proces obrade: Njegova uniformna mikrostruktura osigurava stabilne performanse rezanja tokom obrade, uz malo trošenje alata i visoku preciznost obrade. Može se obraditi struganjem, glodanjem, bušenjem i drugim konvencionalnim procesima, bez posebnih alata za obradu ili parametara, pogodnih za masovnu proizvodnju.
Svi procesi su zreli i standardizirani, osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda i visoku izvodljivost industrijske primjene.
Prijave
P355GH se široko koristi u petrohemijskoj, energetskoj i hemijskoj industriji za proizvodnju opreme koja mora izdržati visok pritisak i toplotu. Tipične primjene uključuju:
Kotlovi: Komponente za industrijske kotlove.
Posude pod pritiskom: Razne vrste rezervoara i kontejnera pod pritiskom.
Izmjenjivači topline: Proizvodnja industrijskih jedinica za izmjenu topline.
Piping Systems: Cjevovodi za transport tople vode, pare ili drugih termalnih fluida.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvek smo spremni da podržimo vaš projekat.
Koja je razlika između P355GH i Q355B?
P355GH je čelik za posude pod pritiskom (EN standard) sa strožim zahtjevima žilavosti i zavarljivosti za primjene pod pritiskom. Q355B je kineski standardni konstrukcioni čelik, koji se uglavnom koristi za opšte konstrukcijsko inženjerstvo, sa nižim zahtevima za performanse.
Kako čuvati P355GH ploče?
P355GH ploče treba čuvati u suvom, dobro-prozračenom skladištu kako bi se izbjegla vlaga i korozija. Treba ih postaviti na drvene nosače kako bi se spriječio kontakt sa zemljom i prekriti vodootpornom tkaninom ako se čuvaju na otvorenom.
Koja je obradivost P355GH?
P355GH ima dobru obradivost. Može se obraditi struganjem, glodanjem, bušenjem i drugim uobičajenim metodama obrade. Preporučuju se odgovarajući alati i parametri za rezanje kako bi se osigurala efikasnost obrade i kvalitet površine.
Koliki je maksimalni pritisak koji P355GH može podnijeti?
Maksimalni pritisak ležaja P355GH ovisi o faktorima kao što su debljina, radna temperatura i konstrukcijski dizajn. Općenito, može podnijeti srednji tlak (1-10 MPa) pri normalnim temperaturama i primjenama u posudama pod pritiskom, podložno proračunu i certificiranju.
Je li P355GH normalizirani čelik?
P355GH se može isporučiti u normaliziranom stanju, što je uobičajeno stanje isporuke. Normalizacija uključuje zagrijavanje čelika na 850-950 stepeni, zadržavanje određenog vremena i hlađenje na zraku radi rafiniranja zrna i poboljšanja žilavosti i čvrstoće.
Koji su zahtjevi za kvalitetom površine za P355GH?
Površine P355GH treba da budu bez pukotina, nabora, ožiljaka, delaminacija i drugih nedostataka. Manji površinski nedostaci mogu se ukloniti brušenjem, pod uslovom da preostala debljina zadovoljava minimalne zahtjeve navedene u standardu.
Može li se P355GH koristiti u petrohemijskim cjevovodima?
Da, P355GH je pogodan za petrohemijske cjevovode koji transportuju fluide srednje{1}}temperature i srednjeg{2}}pritiska (npr. nafta, gas, hemijski reagensi). Njegova dobra zavarljivost i kapacitet -podnošenja pritiska osiguravaju sigurnost i pouzdanost cjevovoda.
Koja je potrebna energija udara za P355GH?
Za P355GH, minimalna energija udara Charpy V-zareza je 30 J na 20 stepeni. Za primjene na niskim{5}}temperaturama, ispitivanje na udar se provodi na -20 stepeni, a energija udara također treba zadovoljiti standardne zahtjeve za otpornost na krhko lomljenje.
Kolika je toplotna provodljivost P355GH?
Toplotna provodljivost P355GH je oko 45-50 W/(m·K) na sobnoj temperaturi. Ova dobra toplotna provodljivost čini ga pogodnim za opremu za izmjenu topline kao što su izmjenjivači topline i kotlovi, osiguravajući efikasan prijenos topline.
Kako prepoznati P355GH materijale?
P355GH materijali se mogu identificirati provjerom certifikata materijala (uključujući kvalitetu, standard, hemijski sastav i mehanička svojstva), označavanjem površine (klasa i informacije o proizvođaču) i provođenjem-hemijskih ili mehaničkih testova na licu mjesta ako je potrebno.