ASTM A517 stepen Bje kaljena i kaljena ploča od legiranog čelika visoke{0}}će čvrstoće pokrivena ASTM A517/A517M. Prvenstveno se koristi u proizvodnji zavarenih posuda pod pritiskom, rezervoara za skladištenje, izmjenjivača topline i drugih strukturnih komponenti koje zahtijevaju visoku čvrstoću, dobru žilavost i pouzdanu zavarljivost. Čelik je legiran hromom, molibdenom, vanadijem i malim količinama bora kako bi se postigla visoka granica popuštanja uz zadovoljavajuća svojstva udarca na niskim{5}}temperaturama. Ploče se obično isporučuju u kaljenom i kaljenom stanju, što poboljšava mikrostrukturu i osigurava konzistentne mehaničke performanse u nizu debljina. Zahvaljujući izbalansiranoj kombinaciji čvrstoće, žilavosti i zavarljivosti, ASTM A517 Grade B ima široku primjenu u teškim mašinama, priobalnim strukturama i opremi koja-sadrži pritisak koji radi u teškim uslovima rada.
Hemijski zahtjevi
| Elementi | Ocjena B % |
|---|---|
| Karbon | |
| Analiza toplote | 0.15-0.21 |
| Analiza proizvoda | 0.13-0.23 |
| Mangan | |
| Analiza toplote | 0.70-1.00 |
| Analiza proizvoda | 0.64-1.10 |
| Fosfor, max | 0.025 |
| Sumpor, max | 0.025 |
| Silicijum | |
| Analiza toplote | 0.15-0.35 |
| Analiza proizvoda | 0.13-0.37 |
| Nikl | |
| Analiza toplote | – |
| Analiza proizvoda | – |
| Chromium | |
| Analiza toplote | 0.40-0.65 |
| Analiza proizvoda | 0.36-0.69 |
| molibden | |
| Analiza toplote | 0.15-0.25 |
Zatezni zahtjevi
| 2,50 in. [65 mm] i ispod | Preko 2,50 do 6 in. [65 do 150 mm] | |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Granica tečenja, min, ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| Izduženje u 2 in. [50 mm], min, % | 16 | 14 |
| Smanjenje površine, min, %: | ||
| Pravokutni primjerci | 35 | – |
| Okrugli primjerci | 45 | 45 |
obrada
Topljenje i rafiniranje:
Proizvodnja ASTM A517 razreda B počinje topljenjem visoko-kvalitetnog otpada i legura u elektrolučnoj peći ili osnovnoj peći za kisik. Čelik je rafiniran da kontroliše ugljik, mangan, krom, molibden, vanadij i bor u strogim granicama, osiguravajući željenu kaljivost i zavarljivost.
Casting:
Nakon rafiniranja, rastopljeni čelik se lijeva u ingote ili kontinuirano{0}}livene ploče. Ovi-poluproizvodi se provjeravaju na površinske nedostatke i unutrašnju čvrstoću kako bi se spriječili problemi s kvalitetom u kasnijim fazama.
Podgrijavanje i vruće valjanje:
Ploče se ponovo zagrijavaju na preciznu temperaturu, a zatim vruće-motaju u ploče potrebne debljine, širine i dužine. Kontrolisane prakse valjanja se koriste za razvoj fine, ujednačene strukture zrna, što povećava snagu i žilavost.
Gašenje:
Nakon valjanja, ploče se brzo gase, obično u vodi ili kontrolisanom gašenju. Ovo brzo hlađenje pretvara mikrostrukturu u martenzit, tvrdu i jaku fazu koja čini osnovu visoke čvrstoće čelika.
Kaljenje:
Nakon gašenja, ploče se temperiraju na umjerenoj temperaturi. Ovaj korak ublažava unutrašnja naprezanja, poboljšava duktilnost i žilavost i stabilizuje mehanička svojstva uz održavanje visokog popuštanja i vlačne čvrstoće tipične za A517 Grade B.
Ispravljanje i pregled:
Termički{0}}obrađene ploče su ispravljene kako bi se osigurala ravnost i tačnost dimenzija. Zatim se podvrgavaju ne-testiranju bez razaranja, kao što je ultrazvučna inspekcija, kako bi se otkrile bilo kakve unutrašnje greške.
Završne operacije:
Završni koraci uključuju pjeskarenje radi čišćenja površine, obrezivanje rubova za precizne dimenzije, a ponekad i nanošenje zaštitnog premaza. Ploče su tada spremne za isporuku ili dalju proizvodnju.
aplikacije
Posude pod pritiskom i rezervoari za skladištenje: ASTM A517 Grade B se široko koristi u konstrukciji zavarenih posuda pod pritiskom, uključujući one za preradu nafte i gasa, hemijska postrojenja i proizvodnju električne energije. Njegova visoka čvrstoća tečenja i dobra zavarljivost omogućavaju dizajnerima da smanje debljinu ploče uz održavanje strukturalnog integriteta, što rezultira lakšom i isplativijom opremom.
Izmjenjivači topline i procesna oprema: Kombinacija čvrstoće i žilavosti čelika čini ga pogodnim za izmjenjivače topline, kotlove i drugu procesnu opremu koja radi pod visokim pritiskom i temperaturom. Njegova sposobnost da izdrži termičke cikluse i otpornost na puzanje osigurava pouzdane performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima.
Teške mašine i strukturne komponente: Obično se koristi u proizvodnji teških mašina, kao što su dizalice, bageri i platforme na moru. Ključni strukturni dijelovi, uključujući dijelove grane, komponente šasije i nosive-članove, imaju koristi od visoke čvrstoće-prema-omjera materijala i odlične otpornosti na zamor.
Offshore i Podmorske strukture: Zbog svoje dobre otpornosti na niske{0}}temperature i otpornosti na oštre morske uslove, ASTM A517 Grade B se koristi u građevinama na moru, uključujući omote, palube i komponente cjevovoda. Pruža potrebnu snagu da izdrži vjetar, valove i radna opterećenja.
Mostovi i{0}}visoke zgrade: U građevinarstvu se koristi za kritične konstrukcijske elemente u mostovima i visokim{0}} zgradama gdje su visoka čvrstoća i izdržljivost od suštinskog značaja. Njegova upotreba pomaže u optimizaciji dizajna, smanjenju težine materijala i poboljšanju ukupnih strukturalnih performansi.
Zašto odabrati nas
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim klijentima. Ako nakon ispitivanja svih opcija nećemo moći ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas dovesti u zabludu davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Ako imate projektne zahtjeve za a517 razred b, pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliki inventar najčešće korišćenih čelika visoke čvrstoće po vašem izboru. Za detaljna mehanička svojstva, hemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilan kvalitet i profesionalnu uslugu. Email:beam@gneesteelgroup.com.
Može li se A517 Grade B hladno{1}}oblikovati?
Može se hladno-formirati uz oprez. Zbog svoje visoke čvrstoće, hladno oblikovanje zahtijeva veće sile, a toplinska obrada nakon-obrada može biti neophodna da bi se povratila žilavost i smanjila zaostala naprezanja.
Može li se A517 Grade B koristiti u proizvodnji posuda pod pritiskom?
Da, to je poželjan materijal za proizvodnju posuda pod pritiskom. Njegova visoka čvrstoća, dobra žilavost i odlična zavarljivost čine ga pogodnim za posude koje nose tečnosti ili gasove pod visokim{1}}pritiskom.
Koja je tačka topljenja A517 razreda B?
Tačka topljenja A517 razreda B je oko 1450-1500 stepeni (2642-2732 stepena F), slično kao i kod drugih legiranih čelika. Ovaj parametar je ključan za procese livenja i zavarivanja.
Može li se A517 Grade B koristiti u okruženjima niskih{1}}temperatura?
Da, pogodan je za okruženja sa niskim{0}}temperaturama. Njegova dobra otpornost na niske-temperature može efikasno spriječiti krto lomljenje, što ga čini idealnim za hladne regije ili sisteme niskog{3}}pritiska na niskim temperaturama.
Koja je razlika između A517 Grade B i A516 Grade 70?
A517 Grade B je kaljeni i kaljeni čelik visoke{1}}vrste, dok je A516 Grade 70 ugljični čelik. Prvi ima veću vlačnu čvrstoću/popustljivost i bolju žilavost, pogodan za zahtjevnije radne uvjete.
Može li se A517 Grade B lako obraditi?
Može se obraditi odgovarajućim alatima i parametrima. Zbog svoje visoke čvrstoće, u poređenju sa običnim ugljičnim čelikom, može zahtijevati veće sile rezanja i alate za obradu-otporne na habanje.
Koja je svrha termičke obrade nakon{0}zavarivanja za A517 Grade B?
Termička obrada nakon{0}}varenja može ublažiti zaostala naprezanja u zoni zavara, poboljšati žilavost zavara, smanjiti rizik od pucanja zavara i osigurati ukupne performanse zavarene komponente.
Koliki je modul elastičnosti A517 razreda B?
Modul elastičnosti A517 Grade B je približno 200 GPa (29×10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što odražava njegovu krutost i sposobnost da se odupre elastičnoj deformaciji.
Koje industrije obično koriste A517 Grade B?
Široko se koristi u industriji nafte i gasa, petrohemije, proizvodnje električne energije, brodogradnje i teških mašina, gdje su visoko{0}}i izdržljivi materijali traženi.