
P295GHje ne-čelik za posude pod pritiskom proizveden u skladu sa evropskim standardom EN 10028-2. Posebno je dizajniran za radna okruženja na visokim temperaturama i karakterizira ga odlična zavarljivost, plastičnost i žilavost. Osnovni je materijal u proizvodnji kotlova, posuda pod pritiskom i izmjenjivača topline.
Mehanička svojstva EN 10028 – P295GH
| Tip | Debljina (mm) | Snaga prinosa MPa (min) |
Zatezna čvrstoća MPa |
Izduženje % (min) |
Energija udara (KV J) (min) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 stepeni | 0 stepeni | +20 stepen | |||||
| Normalizovano | Manje ili jednako 16 |
295 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>na manje ili jednako 40 | 290 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>na manje ili jednako 60 | 285 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>na manje ili jednako 100 | 260 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>na manje ili jednako 150 | 235 | 440 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>na manje ili jednako 250 | 220 | 430 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Hemijski sastav EN 10028 – P295GH
| C | 0,08 do 0,20 |
| Si | Manje ili jednako 0,40 |
| Mn | 0,90 do 1,50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Al | Manje ili jednako 0,020 |
| N | Manje ili jednako 0,012 |
| Cr | Manje ili jednako 0,30 |
| Cu | Manje ili jednako 0,30 |
| Mo | Manje ili jednako 0,08 |
| Nb | Manje ili jednako 0,020 |
| Ni | Manje ili jednako 0,30 |
| Ti | 0.03 |
| Vi | Manje ili jednako 0,02 |

P295GH Obrada
P295GH ima dobru obradivost, prilagođavajući se različitim uobičajenim metodama obrade čelika posuda pod pritiskom. Ključne tačke obrade su sljedeće:
Hot Working: Pogodno za toplo valjanje, kovanje i toplo savijanje. Preporučeni temperaturni opseg: 1100-1200 stepeni. Izbjegavajte pregrijavanje iznad 1250 stepeni kako biste spriječili grubost zrna. Hladiti prirodno nakon vrućeg rada, bez brzog hlađenja kako bi se izbjeglo stvrdnjavanje.
Obrada zavarivanja: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30mm; nema predgrijavanja za manje od ili jednako 30 mm. Koristite materijale za zavarivanje sa malo-vodonika. Kontrolna međuprolazna temperatura Manja ili jednaka 300 stepeni, nakon{6}}sporo hlađenje nakon zavarivanja.
Cold Working: Može biti hladno savijanje, štancanje i striženje. Hladna deformacija ne smije prelaziti 15% kako bi se izbjeglo prekomjerno naprezanje. Za jako hladno oblikovanje, potrebno je naknadno žarenje za ublažavanje naprezanja (550-650 stepeni).
Toplinska obrada: Obično se isporučuje u normalizovanom stanju (890-950 stepeni, vazdušno hlađenje). Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) je opciona, 580-620 stepeni za ublažavanje naprezanja, zadržavanje 1-2h, sporo hlađenje.
Rezanje i obrada: Može se rezati plamenom, plazmom ili mehaničkim rezanjem. Obrada brzoreznim - alatima od čelika ili cementnog karbida, odgovarajuća brzina rezanja i brzina posmaka kako bi se osigurala završna obrada površine.
Prijave
Proizvodnja posuda pod pritiskom: Primarno polje primene, uključujući rezervoare za skladištenje, izmenjivače toplote, sferne rezervoare i rezervoare za tečni gas. Široko se koristi u industrijskoj opremi za{1}}pritiske zbog dobre otpornosti na pritisak i temperaturu.
Petrohemijska industrija: Primjenjuje se na reaktore, tornjeve za odvajanje plina, jedinice za destilaciju i naftovode. Prilagođava se korozivnim i radnim okruženjima visokog{1}}pritiska u preradi nafte i hemijskoj preradi.
Elektroprivreda: Koristi se za komponente kotlova, parne turbine,-vodovode visokog pritiska hidroelektrana i kondenzatorske sisteme. Pogodno za termo i nuklearne elektrane sa dugotrajnim-zahtjevima za rad na visokim{3}}ima.
Nuklearna industrija: Proizvodi ključne komponente kao što su posude pod pritiskom i cjevovodi nuklearnih reaktora, oslanjajući se na stabilna mehanička svojstva i sigurnosnu usklađenost.
Metalurška industrija: Primjenjuje se na visoko-temperaturnu i-opremu visokog pritiska kao što su tijela peći i transportni cjevovodi, izdržavajući teške radne uslove visoke temperature i mehaničkog naprezanja.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Nudimo i cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za dostavu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje nudimo su u potpunosti provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će se prikazati na zahtjev)
Garantujemo da ćemo dati odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke u mlin uz minimiziranje vremena proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih opcija nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanuti davanjem lažnih obećanja koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvek smo spremni da podržimo vaš projekat.
Koliki je koeficijent toplinske ekspanzije P295GH?
Koeficijent linearnog termičkog širenja P295GH je oko 11,8×10⁻⁶/ stepen (20-100 stepeni). Ovaj parametar je ključan za proračun termičkog naprezanja i konstrukcijsko projektovanje opreme koja radi pod temperaturnim promjenama.
Koja je minimalna potrebna energija udara za P295GH?
Minimalna energija udara (KV) P295GH na 20 stepeni je 30 J (testirano na uzorcima sa V-zarezom). Za posebne zahtjeve, pri naručivanju se može specificirati veća energija udara, a dostupno je i testiranje na nižim temperaturama.
Može li se P295GH koristiti u petrohemijskim posudama pod pritiskom?
Da, P295GH se široko koristi u petrohemijskim posudama pod pritiskom, kao što su rezervoari za skladištenje, reaktori i separatori. Može izdržati pritisak i temperaturu petrokemijskih medija i ima dobru kompatibilnost sa većinom organskih medija.
Je li P295GH legirani čelik ili ne{1}}čelik?
P295GH je ne-legirani ugljični-mangan čelik. Ne sadrži veliku količinu legirajućih elemenata (Cr, Ni, Mo, itd.) izvan navedenih granica, a njegove performanse uglavnom osiguravaju ugljik i mangan.
Koja je razlika između P295GH i P295NH?
P295NH je normalizirani čelik posude pod pritiskom na niskim{1}}ima, dok je P295GH tip otporan na visoke{3}}temperature. P295NH ima bolju otpornost na niske{6}}temperature (-energija udara od 20 stepeni veća od ili jednaka 30 J), pogodno za scenarije sa niskim-pritiscima na niskim temperaturama.
Može li se P295GH koristiti za pravljenje parnih kotlova?
Da, P295GH je idealan materijal za parne kotlove. Može izdržati visoku temperaturu i pritisak pare, ima dobru toplotnu provodljivost i otpornost na puzanje, te ispunjava sigurnosne zahtjeve standarda za proizvodnju kotlova.
Koja je toplotna provodljivost P295GH?
Toplotna provodljivost P295GH je oko 45 W/(m·K) na sobnoj temperaturi. Ona blago opada s povećanjem temperature, što je važan parametar za proračun prijenosa topline u dizajnu kotla i izmjenjivača topline.
Da li je P295GH otporan na -koroziju?
P295GH ima osnovnu otpornost na koroziju u atmosferskim i blagim korozivnim okruženjima. Za oštra okruženja (npr. kiseli, alkalni mediji), potrebni su antikorozivni tretmani kao što su farbanje, galvanizacija ili odabir legura otpornih na koroziju-.
Kolika je vlačna čvrstoća P295GH na visokoj temperaturi?
Na 400 stepeni, vlačna čvrstoća P295GH je oko 380-550 MPa, što je niže od sobne temperature, ali još uvijek održava dovoljnu čvrstoću za primjene na visokim{4}}pritiscima. Vrijednost se smanjuje s povećanjem temperature.
Koja je razlika između P295GH i Q245R (kineski standard)?
Q245R je kineski čelik za posude pod pritiskom (GB 713), dok je P295GH evropski standard. P295GH ima veću granicu tečenja (veću od ili jednaku 295 MPa naspram veću od ili jednaku 245 MPa) i bolje performanse na visokim{7}}temperaturama, pogodne za zahtjevnije scenarije.

