Kvalitetna čelična ploča za kotao---SA387 Gr11CL1

SA387 Razred 11 Klasa 1je čelična ploča od legure hroma-molibdena za visoko-posude pod pritiskom, koja nudi dobru čvrstoću i otpornost na koroziju, posebno za upotrebu u nafti/gasu/petrohemiji sa kiselim gasom; ima nižu vlačnu čvrstoću od klase 2 (60-85 ksi) i specifičan sastav sa ~1,25% Cr i ~0,5% Mo, dizajniran za povišene uslove rada.

Ključne karakteristike:

Vrsta:Krom-Čelična ploča od legure molibdena.

primjena:Zavareni kotlovi, posude pod pritiskom, visokotemperaturna-oprema, posebno u naftnoj, gasnoj i petrohemijskoj industriji.

Svojstva:Odlična čvrstoća, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju/oksidaciju, posebno od kiselog plina (H2S).

Sastav (približno):~1,25% hroma (Cr), ~0,5% molibdena (Mo).

Ekvivalenti

Specifikacije za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 11

Zatezni zahtjevi za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 11 klase 1 ploče

Hemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASME SA387 razreda 11

proces obrade

1. Toplinska obrada (najkritičniji korak)

Materijal klase 1 se obrađuje kako bi se postigla specifična mehanička svojstva (manja čvrstoća, ali veća duktilnost u odnosu na klasu 2).

Normalizacija: Ploče se zagrijavaju do temperature austenizacije (obično 1650 stepeni F - 1750 stepen F / 900 stepeni - 955 stepena) i hlade na zraku.

Kaljenje: Nakon normalizacije, čelik mora biti kaljen na minimalnoj temperaturi od 1150 stepeni F (620 stepeni) da bi se poboljšala mikrostruktura i ublažila unutrašnja naprezanja.

Žarenje: Alternativno, materijal se može potpuno žariti kako bi se postigla maksimalna mekoća za složeno oblikovanje.

2. Rezanje i oblikovanje

Termičko rezanje: Može se rezati pomoću oksi-goriva ili plazme. Zbog sadržaja hroma, zona -zahvaćena toplinom (HAZ) može stvrdnuti; stoga se često preporučuje predgrijavanje ploče prije rezanja kako bi se spriječilo pucanje rubova.

Hladno oblikovanje: Pogodno za manje savijanje. Međutim, budući da se radi o legiranom čeliku, opružni-povratak je izraženiji nego kod ugljičnog čelika.

Vruće oblikovanje: Obično se izvodi između 1650 stepeni F i 1900 stepeni F (900 stepeni - 1040 stepeni). Ako se vrši vruće oblikovanje, materijal općenito zahtijeva potpunu ponovnu{5}}toplinsku obradu (Normalizacija i kaljenje) da bi se povratila njegova certificirana svojstva.

3. Zahtjevi za zavarivanje

SA387 Gr{1}} je klasifikovan kao P- materijal broj 4 prema ASME Odjeljku IX.

Predgrijavanje: neophodno za sprečavanje pucanja{0}}indukovanog vodonikom. Temperature predgrijavanja se obično kreću od 300 stepeni F do 500 stepeni F (150 stepeni - 260 stepeni) u zavisnosti od debljine.

Termička obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Ovo je obavezno za većinu primjena posuda pod pritiskom. Tipični PWHT opseg je 1200 stepeni F do 1300 stepeni F (650 stepeni - 705 stepeni) kako bi se osigurala duktilnost zavara i smanjenje naprezanja.

4. Mašinska obrada

Karakteristike: Čvrstoća legure čini je malo težim za obradu od standardnog ugljeničnog čelika.

Alati: Preporučuju se alati od brzoreznog čelika (HSS) ili karbida sa dosljednim protokom rashladne tekućine kako bi se spriječilo stvrdnjavanje pri radu.

5. Inspekcija kvaliteta (testiranje)

Nakon obrade, materijal se mora provjeriti kroz:

Mehanička ispitivanja: potvrda vlačne čvrstoće (60–85 ksi) i čvrstoće tečenja (min 35 ksi).

Nedestruktivni pregled (NDE): Korištenje ultrazvučnog ispitivanja (UT) po SA435 ili SA578 kako bi se osigurala unutrašnja ispravnost.

Charpy V-Test na udar sa zarezom: Izvodi se ako je otpornost na niske{1}}temperature zahtijevana prema specifičnom kodu projekta.

Primarne industrijske primjene

Zbog svog sastava hrom{0}}molibdena (Cr-Mo), ovaj čelik se široko koristi u sljedećim sektorima:

Nafta i plin i petrohemija:

Posude pod pritiskom:Koristi se kao primarni materijal za školjke i glave posuda u rafinerijama.

Servis kiselog gasa:Njegova otpornost na sumporovodik (𝐻2𝑆) čini ga neophodnim za rukovanje "kiselim" uljnim i plinskim medijima.

Reaktori i rezervoari za skladištenje:Izrada visoko{0}}hemijskih reaktora i rezervoara za vruće medije.

Proizvodnja energije:

Industrijski kotlovi:Koristi se u konstrukciji zavarenih kotlova i parnih bubnjeva.

Izmjenjivači topline:Poželjno za cijevi kondenzatora i kućišta izmjenjivača topline zbog termičke stabilnosti.

Nuklearne i termalne elektrane:Koristi se u pomoćnim sistemima i visokotemperaturnim kanalima.

Hemijska obrada:

Cjevovodni sistemi:Koristi se za{0}}visokotemperaturne cijevi za paru i plin.

ventili i prirubnice:Proizvodnja kovanih komponenti kao što su prirubnice, ventili i obujmice za cijevi.

Kontaktirajte sada

Zatražite profesionalnu ponudu za SA387 Grade 11 Class 1 od GNEE Steel.

Šta je SA387 razred 11 klasa 1?

To je niskolegirana čelična ploča za posude pod pritiskom, koja se uglavnom sastoji od ugljika i hroma. Ima dobru otpornost na visoke-temperature i otpornost na koroziju, široko se koristi u petrohemijskoj opremi.

Koji je glavni hemijski sastav ovog čelika?

Ključne komponente su oko 0,15-0,20% C, 0,80-1,10% Cr, sa malim količinama Mn, Si, P i S, što osigurava njegova mehanička svojstva i svojstva pri visokim temperaturama.

Koja je maksimalna radna temperatura SA387 Grade 11 Class 1?

Njegova maksimalna kontinuirana radna temperatura je oko 593 stepena (1100 stepeni F). Osim toga, njegova snaga i strukturna stabilnost će se značajno smanjiti.

U kojoj se industriji ovaj tip čelika najčešće koristi?

Široko se primjenjuje u petrohemijskoj, rafinerijskoj i energetskoj industriji, posebno za posude pod pritiskom, kotlove i izmjenjivače topline.

Koji je raspon zatezne čvrstoće SA387 Grade 11 Class 1?

Njegova vlačna čvrstoća je tipično između 415-585 MPa. Ovaj raspon osigurava da može izdržati visok pritisak u teškim radnim okruženjima.

Kako poboljšati zavarljivost ovog čelika?

Predgrijavanje na 150-200 stepeni prije zavarivanja i toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) može smanjiti napon zavarivanja i spriječiti hladne pukotine, poboljšavajući zavarljivost.

Koja je minimalna granica tečenja SA387 Grade 11 Class 1?

Minimalna granica tečenja je 205 MPa. Ovaj indeks odražava njegovu sposobnost otpornosti na plastičnu deformaciju pod opterećenjem, kritičnu za dijelove koji nose pritisak{2}}.

Da li je SA387 stepen 11, klasa 1 magnetski?

Da, magnetna je. Zbog svoje feritne strukture uzrokovane sadržajem hroma, pokazuje magnetna svojstva, za razliku od austenitnih nerđajućih čelika.

Sa kojim standardom je usklađen SA387 Grade 11 Class 1?

Usklađen je sa standardom ASTM A387, koji specificira zahtjeve za nisko{1}}ploče od niskolegiranog čelika za posude pod pritiskom u radu na visokim{2}}temperaturama.

Koja je razlika između klase 1 i klase 2 SA387 razreda 11?

Klasa 1 ima niži sadržaj ugljika i strožiju kontrolu nečistoća od klase 2, nudi bolju zavarljivost i žilavost, pogodna za deblje komponente.