SA537 čelične ploče klase 2

Mehanička svojstva

Hemijski sastav

Carbon Equivalent

Svojstva formabilnosti

Glavne aplikacije

Naftna, gasna i petrohemijska industrija: Široko se koristi u opremi jezgra kao što su reaktori sa-debelim zidovima za hidrokrekiranje/hidrotretman, tornjevi za frakcioniranje i tornjevi za destilaciju. Primjenjivo i na cjevovode visokog{2}}pritiska i kolektorske cijevi, otporne na eroziju od ugljovodoničnih medija visokog{3}}pritiska i uticaje temperaturnih fluktuacija tokom istraživanja, transporta i prerade nafte{4}}gasa.

Sistemi za proizvodnju energije:Pogodno za ključne komponente kao što su bubnjevi visokog-pritiska i grijači napojne vode u termoelektranama. Također se može koristiti za sekundarno zadržavanje i strukturnu zaštitu malih modularnih nuklearnih reaktora, održavajući stabilne mehaničke osobine pod visokim{2}}cirkulacijom pare i okolinama zračenja.

Kriogeno skladištenje i transport:Zbog odlične otpornosti na niske-temperature, koristi se za proizvodnju LNG rezervoara, niskotemperaturnih{1}}transportnih posuda i standardnih rezervoara za skladištenje API 650/620, sprječavajući rizik od krtog loma u skladištenju i transportu medija na niskim{4}}ima.

Kotlovi i posude pod pritiskom:Primarni materijal za fuzionisane-zavarene posude pod pritiskom i kotlove, koji se koriste za skladištenje i transport plinova i tekućina pod visokim-pritiskom, osiguravajući brtvljenje opreme i strukturnu stabilnost pri umjerenim do visokim temperaturama i pritiscima.

Offshore Engineering:Primjenjuje se na podmorskim platformama i arktičkim cjevovodima, prilagođavajući se teškim morskim okruženjima s visokim pritiskom i niskim temperaturama.

Uslovi prijave

Zahtjevi mehaničkih svojstava: Granica tečenja veća ili jednaka 415MPa, zatezna čvrstoća 550-690MPa, izduženje veće ili jednako 22%. Charpy test na udar sa V-zarezom je obavezan (npr. veći ili jednak 20J na -45 stepeni), u skladu sa ASME BPVC Odjeljkom VIII.

Usklađenost materijala i standarda:Mora zadovoljiti ASME SA 537/SA 537 M standarde. Hemijski sastav je strogo kontrolisan (C manji ili jednak 0,24%, P/S manji ili jednak 0,035% svaki), uz ultrazvučni pregled prema ASME SA-578 Klasa 1 kako bi se osiguralo da nema laminacija.

Ograničenja radnog okruženja：Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 stepeni) ili okruženja jake korozije izvan njegovog opsega otpornosti.

Zahtjevi za izradu:Zavarivanje zahtijeva predgrijavanje (95-150 stepeni) i termičku obradu nakon-zavarivanja (PWHT) elektrodama sa niskim sadržajem vodonika (npr. AWS E7018) kako bi se spriječilo pucanje vodonika. Obradivost je pogodna za tvrdoću 137-149 HB.

Dimenzije i uslovi isporuke: Uobičajena debljina 6-150mm, širina do 4000mm, dužina do 18000mm. Isporučuje se u kaljenom i temperiranom (Q+T) stanju kako bi se osigurala optimalna žilavost i duktilnost.

Kontaktirajte sada

Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije date su samo u svrhu usmjeravanja. Za specifične zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.

Šta je SA 537 klasa 2?

SA 537 klasa 2 je ploča od ugljičnog-manganskog čelika toplinski-obrađena (kaljena i kaljena) za primjenu u posudama pod pritiskom. Nudi odličnu čvrstoću, žilavost i zavarljivost, široko se koristi u naftnoj, plinskoj i petrohemijskoj industriji pod umjerenim do teškim uvjetima rada.

Koji su glavni hemijski sastavi SA 537 klase 2?

Ključni hemijski elementi uključuju ugljenik (0,18-0,25%), mangan (1,00-1,60%), fosfor (max 0,035%), sumpor (max 0,035%), silicijum (0,15-0,40%), nikl (max 0,25%), hrom (max 0,25%), hrom (25%). 0,08%).

Koja je minimalna granica tečenja SA 537 klase 2?

Minimalna granica popuštanja SA 537 klase 2 je 345 MPa (50.000 psi). Ova visoka granica popuštanja osigurava da materijal može izdržati visok pritisak i opterećenje bez trajne deformacije u radu posude pod pritiskom.

Koji je raspon vlačne čvrstoće SA 537 klase 2?

SA 537 klasa 2 ima raspon vlačne čvrstoće od 485-655 MPa (70.000-95.000 psi). Ovaj asortiman balansira snagu i duktilnost, što ga čini pogodnim za oštra okruženja koja zahtijevaju pouzdane strukturalne performanse.

Koji proces termičke obrade je potreban za SA 537 Klasa 2?

SA 537 Klasa 2 mora proći termičku obradu kaljenja i otpuštanja (Q&T). Kaljenje uključuje brzo hlađenje iznad temperature austenitizacije, nakon čega slijedi kaljenje na kontroliranoj temperaturi kako bi se smanjila lomljivost i optimizirala žilavost.

Koja je maksimalna radna temperatura za SA 537 Class 2?

Maksimalna preporučena radna temperatura za SA 537 Class 2 je približno 482 stepena (900 stepeni F). Prekoračenje ove temperature može degradirati njegova mehanička svojstva, utječući na strukturni integritet u primjenama posuda pod pritiskom.

Da li je SA 537 klasa 2 zavarljiv?

Da, SA 537 Class 2 je vrlo zavarljiv. Preporučuje se pravilno predgrijavanje (obično 93-204 stepena) i termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se spriječilo hladno pucanje i ublažila zaostala naprezanja, osiguravajući čvrste zavarene spojeve.

Koji standardi regulišu SA 537 klasu 2?

SA 537 klasa 2 je regulisana standardom ASTM A537 (American Society for Testing and Materials). Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za toplinski{4}}obrađene ploče od ugljičnog-manganskog čelika za posude pod pritiskom i kotlove.

Koja je razlika između SA 537 klase 1 i klase 2?

Glavna razlika leži u čvrstoći: SA 537 Klasa 2 ima veću otpornost na popuštanje i zateznu čvrstoću od Klase 1. Klasa 2 se podvrgava strožijoj termičkoj obradi, što je čini pogodnom za zahtjevnije uslove pritiska i opterećenja.

Za koje se aplikacije najčešće koristi SA 537 Class 2?

SA 537 Klasa 2 se široko koristi u posudama pod pritiskom, kotlovima, rezervoarima za skladištenje i reaktorskim posudama u industriji prerade nafte, prerade gasa, petrohemije i proizvodnje električne energije, posebno za usluge umjerenog do visokog{2}}pritiska.